5 лучших монтажных пил по металлу и рекомендации по выбору

Продолжая тему полезных самоделок, мы приготовили для вас нечто очень полезное. Имея правильные руки и немного фантазии, всегда можно сэкономить денег на покупке какого-либо приспособления. Имея в своем гараже несколько мешков различного хлама можно сделать очень полезные вещи. Сегодня мы будем делать самодельный сверлильный станок своими руками. Такое приспособление будет ничуть не хуже, чем заводской станок, но в разы дешевле.

Классификация токарных станков

По классификатору станков, принятому в СССР, предусмотрено разделение всех металлорежущих станков на следующие группы: 1 — токарные; 2 — сверлильные и расточные; 3 —шлифовальные, полировальные, доводочные; 4 — комбинированные; 5 — зубообрабатывающие; 6 — фрезерные; 7 — строгальные, долбежные и протяжные; 8— разрезные; 9 — разные. Группы делят на типы, а типы разделяют по размерам станков или размерам обрабатываемых заготовок.

Группа 1. Токарные

1 — Автоматы и полуавтоматы одношпиндельные

2 — Автоматы и полуавтоматы многошпиндельные

3 — Револьверные

4 — Сверлильно-отрезные

5 — Карусельные

6 — Токарные и лобовые

7 — Многорезцовые

8 — Специализированные

9 — Разные

Размерные показатели

Важную роль играют различные геометрические показатели режущего материала по металлу, так как от этого зависит не только качество выполняемой работы, но и возможность выполнять самую разную обработку поверхности, начиная от ее шлифовки, и заканчивая отрезанием.

Для того чтобы правильно выбрать абразивный материал, необходимо в точности знать не только рабочие параметры болгарки, но и ее геометрические размеры.

Также следует точно выяснить диаметр защитного кожуха на инструменте, который и будет играть определяющую роль.

В большинстве случаев, тот инструмент, которым пользуются домашние мастера, имеет в диаметре показатель в двести пятьдесят миллиметров, однако достаточно часто встречается инструмент с диаметром в триста пятьдесят миллиметров.

В этом случае классификация диска для болгарки достаточно простая, и для того чтобы правильно определиться с выбором режущего инструмента, необходимо лишь в точности знать габариты своего мини агрегата.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Как сделать маятниковую пилу по металлу своими руками?

Следует отметить и то, что чем больше материал для резки металла в диаметре, тем дольше его можно эксплуатировать. Для шлифовального круга на продолжительность работы влияет толщина диска.

Выбирая отрезной режущий материал для своего инструмента, следует обратить внимание на наружные размеры, в частности на диаметр.

Так, наиболее часто в быту используются круги с наружным диаметром в 125 миллиметров. Круг в 125 миллиметров, несмотря на свои небольшие размеры, позволяет выполнить в домашних условиях большой объем работы.

Конечно, использовать диаметр 125 для строительных работ экономически не выгодно, однако для дома он является наиболее оптимальным.

Кроме диаметра в 125 также можно приобрести круги и с большими показателями. Максимально доступный диаметр диска для болгарки пятьсот миллиметров, однако использовать его в условиях дома нецелесообразно.

Также следует обратить внимание и на толщину отрезного диска. В том случае, если необходимо сделать максимально аккуратный срез с минимальной шириной, следует использовать тонкий диск и наоборот.

Обрабатывать толстую поверхность металла необходимо диском с максимальной толщиной.

Также на диски оказывает влияние и скорость вращения инструмента. При работе с тонкими дисками ее рекомендуется выбрать минимальной.

Устройство дисковой пилы по металлу

Для сборки машины необходимо выбрать место для размещения платформы. Эти агрегаты могут поставляться с металлическим или жестким основанием. Составные элементы оборудования имеют съемное размещение.

  • Тиски с упором. Важный элемент, который предназначен для надежной фиксации заготовки во время резки.
  • Рабочий диск. Элемент, на который возложена задача по выполнению резки металлоизделий. Может быть выполнен из быстрорежущей или твёрдосплавной стали. В качестве альтернативы диска может применяться круг из материала с абразивной жесткой поверхностью.
  • Электромотор. Бывает двух типов — с зубчатой и ременной передачей, обеспечивает вращательное движение на режущий узел. Силовые приводы с зубчатой передачей используются в стационарных установках с высоким запасом мощности. Двигатели с ременной передачей устанавливаются на станках небольших размеров, имеющих переносную конструкцию.

Характеристики станка MACC К225

Если вас заинтересовали станки отрезные дисковые по металлу поворотные, то вы можете рассмотреть модель, упомянутую в подзаголовке. Она изготавливается в Италии и представляет собой однофазную электрическую пилу с диском, диаметр которого составляет 225 мм. Максимально возможная ширина зажима составляет 70 мм.

С помощью этой пилы можно резать трубы из цветных и нецветных металлов или других мягких материалов по типу древесины, пластика и ПВХ. Станок имеет насос и фильтр для подачи охлаждающей жидкости. Общий вес станка равен 41 кг, его можно легко отсоединить от стального кожуха, что обеспечит легкость транспортировки.

Мощность данного оборудования составляет 0,75 кВт, тогда как частота вращения равна 52 оборота в минуту. Вы можете использовать довольно большие заготовки для раскроя, все будет зависеть от угла реза и формы элемента.

Если угол раскроя составит 90°, то прямоугольная заготовка может имеет размеры 45 x 70 мм, тогда как квадратная – 55 x 55 мм. Если же речь идет об угле раскроя в 45°, то размер квадратной заготовки будет уменьшен до 50 x 50 мм, тогда как прямоугольной – до 40 x 60 мм.

Как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Для резки металла, в наше время, существует огромное множество всевозможных инструментов. Многие из них ручные и имеют большой ряд неудобств. Остальная часть инструментария, считается автоматизированной и имеет большие габариты, либо большую ценовую категорию.

Чтобы совместить приятное с полезным, а также удобство и ценовую категорию, рукодельные мастера создали дисковый отрезной станок. Ниже мы рассмотрим всё, что касается данного оборудования.

дискового отрезного станка:

отрезного станка с применением болгарки, вместо диска:

сборки самодельного станка:

работы отрезного станка:

Какой диск отрезной лучше с бакелитовым или вулканитовым армированием

В качестве связующего основания отрезных дисков для УШМ используется бакелит и вулканит. Вулканит отличается от бакелита высокими параметрами эластичности. Из вулканита изготавливают круги толщиной от 0,8 мм. Кроме достоинства в эластичности, есть у вулканитовой связки и недостаток — невысокие параметры теплостойкости, которые равняются 160-200 градусам. Чем выше температура во время реза, тем ниже эффективность выполняемой работы.

Бакелитовый материал лишен недостатка, присущего вулканиту, однако продолжительное влияние высоких температур свыше 300 градусов приводит к появлению искр, а также к снижению прочности. Однако именно бакелитовые диски пользуются популярностью среди мастеров, работающих или пользующихся болгарками.

Это интересно! Многие неопытные мастера стремятся работать УШМ так, чтобы искры летели не на себя, то есть в противоположном направлении. Такой подход является неправильным, и в случае нарушения целостности насадки, части круга полетят на оператора.

Какую монтажную пилу лучше выбрать

При выборе электроинструмента для резки металла необходимо оценить качество сборки важнейших узлов, применяемые при изготовлении деталей материалы и удобство всей конструкции для продолжительной работы. Рассмотрим на какие основные элементы станка и его функциональные возможности необходимо обратить внимание.

Читайте также:  Заточка инструмента: способы, как проверить ее качество

Что нужно знать о типах двигателя

Монтажные пилы по металлу оснащают электрическими силовыми установками двух основных типов.

Асинхронный двигатель

Асинхронный электродвигатель наиболее широко применяется в современной технике. Он надежен, относительно прост в изготовлении, имеет продолжительный ресурс. У него невысокий пусковой момент и значительный ток в момент разгона. Его следует запускать на холостых оборотах, после чего можно подвергать рабочим нагрузкам. Отсутствие в конструкции угольных щеток гарантирует длительную безремонтную эксплуатацию двигателя.

Асинхронный двигатель в разрезе.

Коллекторный двигатель

Коллекторные двигатели имеют в своем составе графитовые щетки, передающие ток обмоткам вращающегося ротора. Такие модели обычно менее габаритны, просты в изготовлении и ремонте, недорого стоят. У них ограниченная мощность, невысокий КПД и необходимость более частого технического обслуживания. Они не предназначены для длительной работы на высоких оборотах. При выборе станка с электродвигателем этого типа желательно убедиться в возможности самостоятельной замены щеток, чтобы не прибегать к услугам сервисных служб.

Коллекторный двигатель в разрезе.

Какие типы привода могут использоваться

Передача крутящего момента от электродвигателя к режущим головкам монтажных пил реализуется двумя способами.

Ременный привод

Ременная передача больше характерна для профессиональных высокопроизводительных станков. Она может давать небольшую потерю мощности, зато оберегает двигатель от перегрузок. Наличие нескольких шкивов позволяет менять скоростной режим резки и использовать диски разного диаметра.

Монтажная пила по металлу с ременным приводом.

Привод через редуктор

Привод через редуктор чаще встречается у бытового и полупрофессионального инструмента. Редуктор без потерь передает мощность, но повышает нагрузку на двигатель в случае чрезмерного увеличения сопротивления материала. Это негативно сказывается на сроке службы всего станка.

Монтажная пила по металлу с приводом через редуктор.

Что нужно знать о мощности

Мощность двигателя напрямую связана с техническими возможностями монтажной пилы по металлу. Абсолютное большинство моделей оснащаются моторами, потребляющими от 700 до 2600 Вт. Этот показатель выбирается в зависимости от интенсивности использования и характера выполняемых операций. Ведущие производители оснащают свои изделия защитой от перегрузок и электронными системами стабилизации частоты вращения, улучшающими работу при высоких нагрузках.

Тип используемого диска

При резке и обработке металлических заготовок можно использовать диски различной конструкции и материального исполнения. В монтажных пилах применяются расходные материалы двух основных типов.

Абразивные диски

Абразивные диски изготавливаются из твердых компонентов и имеют в своем составе внутреннее армирование. Во время работы они постепенно истираются, что не сильно влияет на эффективность резки, но уменьшает возможности при раскрое объемных деталей. Их жизненный цикл исчисляется несколькими десятками резов.

Монтажный станок с абразивным диском.

Они склонны к смещению и небольшому изменению формы, а это является существенным недостатком при повышенных требованиях к точности распила. Такие круги лучше подходят для обработки материалов с высокой твердостью, а древесину, пластик или цветные металлы режут с трудом.

Твердосплавные диски

Твердосплавные диски имеют однородное основание и победитовые зубья по периметру. Они не истирают поверхность обрабатываемого материала, а вгрызаются в его массив. Для такого способа резки требуется невысокая скорость при значительной мощности.

Монтажная пила с твердосплавным диском.

Преимущества таких кругов:

  • Высокая точность пила.
  • Работа с любыми материалами.
  • Неизменная глубина реза.
  • Повышенный в сравнении с абразивными дисками ресурс.

Существенным недостатком такого расходного материала является высокая стоимость.

Диаметр посадочного отверстия диска

При выборе станка следует обратить внимание на размер монтажного отверстия, чтобы впоследствии не испытывать трудностей с поиском подходящего диска.

Наиболее распространенным является посадочный диаметр 25,4 мм.

Глубина реза

Максимальная глубина реза зависит от конструктивных особенностей инструмента и диаметра используемых дисков. У большинства моделей она лежит в диапазоне от 100 до 140 мм. На этот параметр ориентируются, точно зная размер заготовок, которые придется резать.

Читайте также:  Станок многопильный для раскроя плитных материалов МСП-Скат

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.Поделиться:

Маятниковая пила по металлу: что это и для чего она нужна?

Маятниковая пила по металлу, по сути, представляет собой отрезной станок, в задачи которого входит: резка труб, профилей, уголков из металла, под различными углами. Станок представляет собой жёстко закреплённую станину, с маятниковым механизмом, который позволяет производить резку точно по размеру и намеченному углу. В основном на рынке представлен инструмент компании Макита, что гарантирует высокое качество и эффективность, но также есть и изделия от менее известных производителей.

Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

УШМ работает при нажатии кнопки. Причем, скорость вращения шпинделя зависит напрямую от усилия прижима кнопки. Это означает, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого облегчает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке необходимо продумать пусковую систему, чтобы не приходилось одной рукой держать рукоятку, а второй нажимать на кнопку.

Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

Если инструмент оснащен обычной кнопкой, которая автоматически фиксируется при ее включении, как например, в первом варианте сооружения станка, то здесь не возникает никаких трудностей. Сначала включается инструмента, а затем можно выполнять работы. Однако большинство углошлифовальных машин оснащены кнопками самоотключения, которые необходимо удерживать рукой во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:

  1. Воспользоваться стяжками (к примеру, пластиковыми) или хомутами соответствующего диаметра. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При этом учитывать также необходимо и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку необходимо стянуть хомутом, стяжкой или прочими подобными материалами. При этом принцип работы устройства будет следующий — при необходимости запуска инструмента, необходимо вилку воткнуть в розетку или сделать переключатель
  2. Переделать пусковую систему — рационально в случае, если инструмент планируется использовать чаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого необходимо вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при такой необходимости
Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

Кнопку включения, если она выводится, лучше всего расположить на рукоятке. Самодельный станок не требует больших затрат на его изготовление, что собственно, и является главным его преимуществом.

Методика проведения работ

Для того чтобы изготовить отрезной станок с дисковой пилой по металлу, из уголка необходимо нарезать заготовки для рамы, размеры которой будут следующими: 40 x 60 x 120 см. Из заготовок нужно выполнить раму, а в роли направляющей выступит швеллер, его следует приварить для увеличения жесткости конструкции. На него с помощью болтов фиксируются вертикальные стойки.

Используя трубу, необходимо изготовить раму с размерами 45 x 60 см. Она нужна для установки мотора и вала. На задней части рамы находится плита с электромотором. Рекомендуется подготовить асинхронный двигатель, ведь он неприхотлив. При возможности использования однофазной сети можно подготовить двигатель с повышенной мощностью и подключить его через конденсаторы.

Когда изготавливается отрезной станок по металлу дисковый, чертежи можно подготовить. На токарном станке выполните вал с фланцами, опорами и шкивом. Фланец должен выступать на 32 мм. На вал устанавливается шкив и опоры. Подшипники фиксируются на верхней раме. Коробка с электросхемой должна располагаться в нижней части рамы, а 12-мм вал устанавливается между стойками, на него надевается втулка. Зазор между ними должен быть минимальным.

На втулку необходимо приварить коромысло, соотношения плеч должно составить 1 к 3. Амплитуда ограничивается цепью. Снаружи фиксируются возвратные пружины. На короткую часть необходимо зафиксировать двигатель, на длинную – инструмент для резки. Ременную передачу следует протянуть от двигателя к валу.