Гидравлические прессы — разновидности и характеристики

Пневматические прессы широко используются в разных отраслях современной промышленности. Оборудование задействуется для быстрого и качественного выполнения следующих операций:

Гидравлические инструменты обладают преимуществами в виде:

эффективности своего использования, в сравнении с аналогами, работающими на горючем, электроэнергии или пневматике; скромных внешних очертаний, малого веса, низкой цены на запасные детали; повышенной надежности, прочности и стойкости к износу (и это при значительных ежедневных нагрузках); независимости от обстоятельств (температурного режима, влажности и пр.); мобильности, позволяющей перевозить устройства даже в багажнике легкового автомобиля.

Чтобы обезопасить себя от приобретения некачественного товара или подделки, рекомендуется отдавать предпочтение известным брендам, чья продукция по определению не может стоить ничтожно мало.

Гидравлические приспособления идут рука об руку с человеком начиная с XVIII в. и до сих пор не сбавляют своей актуальности, постоянно пополняясь новыми высокотехнологичными моделями и разновидностями в виде гидравлических прессов, ножниц, молотов, домкратов, моторов, съемников и пр.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Получить от руководителя работ задание и инструктаж о безопасных методах выполнения порученной работы. 2.2. Надеть спецодежду, спецобувь и СИЗ, застегнуть, волосы убрать под головной убор. 2.3. Осмотреть рабочее место, проходы, убедиться в отсутствии посторонних предметов. 2.4. Проверить наличие и исправность оборудования, механизмов управления, инструмента, приспособлений, защитных устройств, защитных ограждений, заземления, блокировочных устройств. 2.5. Проверить достаточность освещения на рабочем месте, при этом свет не должен слепить. 2.6. Обо всех выявленных недостатках немедленно сообщить мастеру и до устранения нарушений к работе не приступать.

Разновидности гидравлических прессов

Как правило, на производстве применяются прессы, которые непременно классифицируются по назначению. И сегодня существуют прессы, которые подразделяются на прессы, работающие с металлическим материалом и прессы, которые применяются при работе с иными материалами, как правило, с полимерными.

Основной классификацией, на которую подразделены гидравлические прессы, можно считать такую, как:

  • прессы, используемые для штампования и ковки материала
  • которые производят выдавливание материала
  • для штамповки листового типа
  • которые осуществляют сборочные работы
  • осуществляющие работу по обработке металлических отходов

Следует отметить, что данное оборудование не является сложным в управлении и монтаже, к тому же работа гидравлического пресса не требует применения ручного труда. Именно за счет всех этих характеристик и качеств это оборудование на протяжении многих лет остается востребованным.

Основные сферы применения:

  • авиа- и машиностроение;
  • производство автомобилей;
  • приборостроение;
  • изготовление строительных металлоконструкций.

Как выбрать пневматический пресс?

Современный рынок предлагает оборудование разных типов и модификаций. Кроме пневматических моделей, существуют станки гидравлического и механического типов. Также прессы бывают передвижными и стационарными.

Принцип работы механического агрегата основан на использовании кривошипно-шатунного механизма, энергию для которого производит маховик. Гидравлическое оборудование функционирует с помощью гидравлического масла, пневматическое — благодаря воздуху, находящемуся под давлением.

Перед покупкой пресса рекомендуется учитывать специфику его применения (предполагаемые нагрузки, требуемая производительность, сложность выполняемых операций, параметры обрабатываемого материала). На выбор влияет и наличие нужных ресурсов, способных обеспечить функционирование оборудования.

Для выполнения операций с листовыми материалами небольших размеров подойдёт станок пневматического типа. Несмотря на невозможность обработки габаритных деталей, такой пресс существенно повысит производительность труда на предприятии.

Инструмент и метал для создания пресса своими руками

  1. Сварочный инструмент
  2. Болгарка или пила по металлу
  3. Домкрат бутылочного типа
  4. Две пружины
  5. Лист из стали толщиной больше 8 мм пойдет для основания конструкции
  6. Обрезок стального патрубка для конструирования втулок под головку штока
  7. Швеллеры, трубки квадратного и круглого сечения, уголки

Как только чертеж готов и список материалов заготовлен, начинаем сборку домкрата. На первой стадии режем метал в соответствии с величинами, указанными в чертеже.

Собираем основную часть пресса. Свариваем квадратные трубы, получаем прямоугольный каркас на него навариваем стальной лист. Должен получится прямоугольник с листом стали в основании. Не забываем следить чтобы углы конструкции были строго 90 градусов. Дальше нам нужна подвижная платформа, которая будет висеть на пружинах в ней будет домкрат. В верхней части нам нужно создать упорную площадку чтобы шток домкрата не выскочил при нагрузке. На самой подвижной площадке тоже следует наварить стенки для чтобы он находился строго по середине конструкции. Для укрепления жёсткости рекомендуется наваривать уголки на углы конструкции. Также нам нужно наварить нижнюю платформу.

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

Опытные автомобилисты делают такого рода модели самостоятельно из подручного сырья, что в последствие позволит выполнить ряд бесплатных работ по ремонту и обслуживанию автомобиля.

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка
  1. Нам понадобится гидравлический насос.
  2. Выбрать модель: настольную или напольную.
  3. Чертеж с размерами.
Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

Перед тем, как сделать гидравлический пресс нам понадобится разработка чертежа с размерами и небольшая инструкция.

Проектирование чертежей гидравлического пресса своими руками

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

Перед изготовлением индивидуальной модели, нужно определиться точно, под какой вид деятельности будет использован прибор и какой мощности он должен быть.

Следующий и важный этап, это разработка чертежа гидравлического пресса своими руками, рассмотрим несколько моделей:

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка
Модели Описание
Сложная гидравлическая модель Схематический рисунок общего вида, требует временных затрат и нужной специализированной техники.
Простой ручной Автомобильный, простой. Вполне можно сделать самому, прочитав инструкцию.
Обычный шиномонтажный станок Двухскоростной с ручным насосом. Есть система самовозврата в исходное положение. Поршень мобильный.
Напольная модель Есть клапан от перегрузок. Напольная установка, две скорости, ручной привод насоса.
Модель собрана в простых условиях При создании используют толстостенную трубу. Для напольной конструкции понадобятся швеллеры или уголки с толстыми стенками.

Совет! Перед разработкой чертежа, определяемся со схемой и установкой домкрата.

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

В большинстве случаев домкрат устанавливается снизу у основания. В разработку чертежа входит такая немаловажная деталь, как устройство станины. Это очень важный момент, ведь на нее и идет вся нагрузка, поэтому позаботиться о прочности нужно еще до производства.

Читайте также:  Как изготовить красивые изделия методом холодной ковки

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

Как сделать гидравлический пресс своими руками для гаража?

Небольшая пошаговая инструкция:

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка
  • Вначале все металлические детали режим по заготовкам, опираясь на чертежные данные.

    Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка
    1. Для рабочего стола нужен швеллер или металлическая труба.
    2. Отрезные полосы пойдут для направляющих стола. Длина направляющих и ширина станины должны быть одинаковыми.
    3. После проведения работ оборудование собирается и крепится болтами.
    4. Гидропресс своими руками предусматривает изготовление регулировочного съемного упора, который производится аналогично, но в полосах напротив стоек делаем отверстия для фиксации.

    Монтаж пружинных элементов и домкрата является завершающим этапом в устройстве гидравлического пресса для гаража. Есть случаи, когда домкрат не нужен, его спокойно можно изъять из оборудования.

    Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

Гидравлический пресс: чертежи и конструкции

Для домашних условиях вполне хватает пресса, который создает усилия в 15-25 тонн или же меньше – это зависит от требуемых задач. Помимо усилия, это устройство имеет такие основные критерии:

  • вес;
  • размеры;
  • рабочие характеристики станины;
  • наличие манометра;
  • ход поршня.

В рабочем цилиндре для создания давления применяется, как правило, ручной отдельный или встроенный гидравлический насос. Это будет зависеть от выбора оборудования для сборки пресса. Простейший, легко изготавливаемый вариант пресса – это конструкция основана на гидравлическом домкрате бутылочного вида, где находится встроенный ручной насос.

Перед тем как приступить к сборке гидравлического пресса своими руками, нужно определиться, под какие нужды он будет использоваться и, естественно, какое усилие ему необходимо. Затем нужно выбрать и купить необходимый домкрат, в случае, если он используется при изготовлении пресса.

Дальнейший, самый главный этап – создание чертежа собираемого пресса. Все предлагаемые в интернете для изготовления гидравлического пресса чертежи, разработаны и выполнены на основе уже имевшихся в наличии гидравлического оборудования и металлических материалов. Поэтому, если четко следовать чужим схемам, то изготовление пресса своими руками может растянуться навечно и будет состоять в подгонке и переделке, взятой за основу схемы под купленный гидравлический домкрат.

При выполнении чертежа сперва необходимо подобрать схему работы оборудования:

  • домкрат закреплен сверху станины и давит книзу;
  • домкрат расположен на основании станины и давит кверху.

Причем не стоит забывать, что для изготавливаемых домкратов нормальное рабочее положение, которое предусматривается заводом — вертикальное, с выходным штоком наверх. Нельзя переворачивать домкрат!

Чаще всего выбирается второй вариант. Первый более удобен для определенных видов работ, например, для выпрессовывания подшипников из каких-то деталей, втулок.

Гидравлический пресс: чертежи и конструкции

Проектирование чертежа пресса

Затем проектируют станину – раму, где внутри домкрат будет давить на изделия. Рама обязана быть прочной и подразумевать усилие, которое развивает домкрат, с запасом, потому что приводимый в работу пресс начнет давить одновременно вверх и вниз, пытаясь разорвать станину. Основание рамы обязано обеспечивать достаточную стойкость пресса и, лучше всего, быть в форме платформы. Ширина проема станины будет зависеть от габаритов, предназначенных для прессовки материалов, но она обязана быть не меньше, нежели сумма ширин находящихся элементов оборудования пресса.

Высота суммируется из габаритов домкрата, требуемого свободного перемещения его штока, высоты предназначенных для прессовки деталей и толщины передвижного рабочего стола. При схеме второй работы, домкрат крепится на основание, а упором для изделий служит верх рамы. Давление от штока передается на деталь с помощью передвижного рабочего стола. Его устанавливают сверху домкрата на станину, по которой он обязан свободно передвигаться вверх-вниз, удерживаемый направляющими по бокам.

С двух сторон домкрата закрепляют пружины: одной проушиной к основе рамы, а второй — к подвижному столу. Их предназначение – сжатие домкрата в изначальное состояние, когда шток не выступает (размер и жесткость пружин подбираются соответствующими). Также можно сделать вариант, когда на шток надето приспособление в форме оправки, куда крепят одну проушину, а другую крепят к основанию.

Первая схема работы пресса подразумевает, что упором для изделий будет являться основание рамы, а домкрат крепится на подвижный стол, подвешенный к верху станины на пружинах. Под основание штока домкрата в двух схемах делают гнездо на узле сопряжения. Это может быть небольшой кусок трубы соответствующего диаметра.

Для регулирования свободного перемещения штока домкрата и, естественно, высоты обрабатываемых деталей возможны такие решения:

  • предусматривают установку заменяемых вставок-подкладок из полого или сплошного металлического профиля;
  • сделать съемный упор в форме перемещаемого рабочего стола, который можно зафиксировать на станине прутками или гайками и болтами. Для этого в раме делают отверстия с дистанцией по высоте меньше перемещения штока домкрата;
  • сверху рамы устанавливают винтовой привод со штурвалом. Подкручивая винт с плитой на окончании, можно снизить просвет для изделий внутри рамы;
  • комбинированное использование вышеописанных вариантов.

Все размеры в проекте обязаны указываться с учетом габаритов объектов прессования, домкрата, а также размеров предполагаемого металлопроката для использования во время изготовления пресса своими руками.

Другая сфера деятельности прессов: гидравлический пресс для кабельных наконечников

Гидравлический пресс широко используется при опрессовке кабельных наконечников для высоковольтных линий. При помощи устройства выполняется процесс механического обжатия соединения, которое после обработки будет иметь большую прочность, хорошо проводить электрический ток, не перегреваться, что снижает вероятность повреждения контактов и возникновения аварий.

С помощью прессов можно выполнить опрессовку кабельных наконечников

Другая сфера деятельности прессов: гидравлический пресс для кабельных наконечников

Ручной гидравлический пресс для наконечников предназначен для работы с кабелями сечением 5-400 мм². При выборе инструмента следует учитывать некоторые параметры устройства. Пресс должен иметь клапан ограничения давления. Такие устройства являются более надежными, поскольку предотвращают превышение допустимого давления.

Немаловажным критерием является разновидность прессующей головки, которая может быть открытого или закрытого типа. Первый вариант обеспечивает более удобную и простую эксплуатацию при любой длине кабеля. Для работы с прессом закрытого типа предварительно необходимо открыть стопор, достать матрицу, вставить провод и наконечник, закрыть приспособление. Только после таких манипуляций выполняется обжимка кабеля.

При выборе гидравлического пресса важно учитывать диаметр рабочего сечения кабеля. В зависимости от этого все модели инструмента можно разделить на типы. Разновидность ПГ-70 используется для проводов сечением 4-70 мм². Тип ПГ-120 предназначен для кабеля диаметром 10-120 мм², ПРГ-240 – 16-240 мм². Гидравлический пресс ПГР-300 способен работать с кабелем сечением 16-300 мм². Модель ПГ-1000 предназначена для проводов диаметром 400-1000 мм².

Все модели инструмента могут работать с проводами из меди или алюминия. Многие современные устройства оснащены механизмом быстрого хода и вращающимися головками. Большой популярностью пользуются ручные гидравлические прессы КВТ отечественного производителя. Это связано с демократичной стоимостью инструмента и высоким качеством его исполнения.

Другая сфера деятельности прессов: гидравлический пресс для кабельных наконечников

Гидравлические прессы ПГ-1000 применяют для проводов диаметром 400-1000 мм²

Важно! В комплект гидравлического пресса КВТ входят восемь сменных матриц для опрессовки.