03.01.2016 Монтаж изделий из бетона Оставить комментарий 6,467 Просмотров
Кт «карта трудового процесса строительного производства. установка колонн в стаканы фундаментов с помощью рши»
КАРТАТРУДОВОГОПРОЦЕССАСТРОИТЕЛЬНОГОПРОИЗВОДСТВА | |
Разработана конструкторско–технологическим институтом МинпромстрояСССР*Откорректированаирекомендована ВНИПИтрудавстроительстве ГосстрояСССРдлявнедрения встроительноепроизводство | |
УСТАНОВКАКОЛОННВСТАКАНЫФУНДАМЕНТОВ СПОМОЩЬЮРШИ | |
каркасныхзданий | |
* 300600, г. Тупа, проспект Ленина, 108.
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при установке колонн массой до 6 т в стаканы фундаментов с помощью рамно-шарнирных индикаторов (РШИ).
1.2. Показатели производительности труда
По карте | По ЕНиР | |
Выработка на 1 , колонн | 6,9 | 1,7 |
Затраты труда на одну колонну, чел-ч | 1,17 | 4,70 |
Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования рамно-шарнирных индикаторов (РШИ).
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1.
До начала работ необходимо: закончить устройство фундаментов под каркас здания; инструментально проверить положение фундаментов в плане; вынести на фундаменты основные разбивочные оси и отметки; принять меры к предотвращению засорения стаканов фундаментов грунтом и строительным мусором; засыпать пазухи фундаментов; складировать колонны на приобъектном складе (или доставлять их в соответствии с почасовым графиком монтажа); подготовить места приемки раствора для выравнивания дна стаканов фундаментов и замоноличивания стыков; доставить в зону монтажа приспособления, инвентарь и разложить их на рабочем месте; установить рамно-шарнирные индикаторы на верхних обрезах фундаментов и выверить их по базовым осям.
2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП , § 14.
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители
монтажник конструкции V разряда (М1) – 1
монтажник конструкций IV (М2) – 1
монтажник конструкций III (М3) – 1
монтажник конструкций II (М4) – 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение и основные параметры | ГОСТ, № чертежа | Количество, шт. |
Строп двухветвевой | РЧ-507-72 ЦНИИОМТП* | 1 |
Ящик стальной для раствора | – | 1 |
Лом монтажный | ГОСТ 1405-72 | 1 |
Щетка стальная | Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша, ** стр. 83 | 1 |
Приспособление для проверки вертикальности колонн | Рабочие чертежи СУ-19 треста Мосстрой-4 *** | 1 |
Шаблон для разметки колонн | Рабочие чертежи треста Мосоргстрой **** | 1 |
Кувалда (5,5 кг) | ГОСТ 11402-65 | 1 |
Метр стальной складной | ГОСТ 7253-54 | 1 |
Ковш штукатурный для раствора | ГОСТ 7945-63 | 1 |
Кельма | ГОСТ 9533-71 | 1 |
Лопата | ГОСТ 3620-63 | 1 |
* Рабочие чертежи можно приобрести в Бюро внедрения ЦНИИОМТП.
*** Москва, В-44, Ленинский проспект, 2г.
**** 113095, Москва, Ж-95, Б. Полянка, 51а.
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Операции по установке колонны выполняют в следующем порядке: подготовляют колонну и фундаменты; стропят и перемещают колонну к месту установки; устанавливают в рабочее положение поворотно-выдвижную люльку РШИ; устанавливают колонну в стакан фундамента; временно закрепляют и выверяют ее положение при помощи РШИ; расстроповывают колонну.
4.2. После установки колонн каждой ячейки и последующей инструментальной проверки их положения звено бетонщиков замоноличивает колонны в фундаментах.
4.3. Организация рабочего места
– рабочие места монтажников
1 – кран; 2 – рамно-шарнирные индикаторы; 3 – соединительные тяги; 4 – поворотно-выдвижная люлька; 5 – поворотные хомуты; 8 – откидные хомуты; 7 – фундаменты; 8 – установленные колонны; 9 – монтируемая колонна; 10 – приспособление для проверки вертикальности колонн; 11 – монтажный лом; 12 – ящик с раствором; 13 – штукатурный ковш; 14 – кельма; 15 – колонна, подготовленная к установке; 16 – шаблон для разметки колонн; 17 – стальная щетка; 18 – кувалда; 19 – лопата
4.4. График трудового процесса
4.5. Описание операции
№ по графику | Наименование операций, их продолжительность *, исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда |
1 | 2 |
1 | ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К УСТАНОВКЕ; 13,5 мин; М4; шаблон для разметки колонн, метр, щетка, кувалдаМонтажник М4 осматривает колонну, проверяет наличие и правильность расположения закладных деталей, а также основные размеры колонны. С помощью кувалды и стальной щетки он очищает закладные детали и оголовок колонны от наплывов бетона, грязи, наледи. |
Затем последовательно прикладывает шаблон на одном уровне к углам колонны, прижимает его створки к граням колонны и графитовым стержнем по рабочей грани створки шаблона наносит на колонну риску. Прикладывая шаблон к другой грани колонны, монтажник наносит вторую риску. На другом конце колонны он выполняет аналогичные операции, после чего проводит между рисками сплошную линию, являющуюся фактической осью колонны | |
3 | ПОДЪЕМ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КОЛОННЫ К МЕСТУ УСТАНОВКИ; М2 – 1 мин; М4 – 0,5 мин; стропПо команде монтажника машинист крана переводит колонну в вертикальное положение и приподнимает ее на 20 – 30 см от земли. Убедившись в надежности строповки, монтажник М4 подает команду машинисту крана переместить колонну в зону монтажа. Монтажник М2 центрирует колонну над хомутом РШИ |
4 | ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА К УСТАНОВКЕ КОЛОННЫ; 3,5 мин: М1, М2, М3; ящик с раствором, ковш, кельма, лопатаМонтажники М1 и М2 снимают с фундамента деревянный щит (крышку) и при необходимости лопатой и кельмой очищают дно стакана от грунта и мусора. Монтажник М1 восстанавливает риски и отметку дна стакана фундамента. Монтажник М3 лопатой укладывает раствор на дно стакана, а монтажник М2 кельмой разравнивает и заглаживает его |
5 | УСТАНОВКА ПОВОРОТНО-ВЫДВИЖНОЙ ЛЮЛЬКИ В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ; 1,5 мин; М3Монтажник М3, ослабив зажимной винт фиксатора, вращением рукоятки против часовой стрелки поворачивает люльку в рабочее положение, а затем, вращая рукоятку по часовой стрелке, закрепляет люльку |
6 | УСТАНОВКА КОЛОННЫ В СТАКАН ФУНДАМЕНТА; 7 мин; М1, М2, М3; стропМонтажник М2, стоя на верхней площадке РШИ, принимает и наводит колонну на хомут. Машинист крана плавно опускает колонну, а монтажник М3, находящийся в поворотно-выдвижной люльке, удерживает ее от раскачивания. Монтажник М1, стоя на фундаменте, принимает колонну, ориентирует над стаканом фундамента и подает команду машинисту крана опустить ее |
7 | ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ ХОМУТОМ; 2 мин; М1, М2, М3; строп, лом, приспособление для проверки вертикальности колонныМонтажники М2 и М3 заводят колонну в угловой упор корпуса хомута, охватывают ее прижимным тросом, конец которого закрепляют на корпусе хомута. Затем вращением штурвала натяжного механизма прижимают колонну к двум граням хомута. Равномерное притяжение колонны обеспечивается установленной на хомуте скобой, отклоняющей трос. |
Монтажник М1 прикладывает приспособление для проверки вертикальности к грани колонны так, чтобы оно опиралось своими внутренними упорами на две плоскости, и по уровням следит одновременно за положением двух плоскостей колонны. Монтажник М3 по команде монтажника М1 ломом рихтует низ колонны до тех пор, пока она не займет строго вертикальное положение | |
8 | РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ; 1,5 мин; М2; стропПосле установки и закрепления колонны машинист крана ослабляет натяжение ветвей стропа, а монтажник М2, стоя на верхней площадке РШИ, расстроповывает колонну и подает команду машинисту крана поднять строп |
* На одну колонну.
СОДЕРЖАНИЕ
Конструирование фундаментов
Фундаменты под колонны многоэтажных каркасных зданий обычно проектируются монолитными ступенчатого типа, плитная часть которых имеет не более трех ступеней.
Отношение вылета ступени к ее толщине (или группы ступеней к их суммарной толщине) не превосходит 2.
Подошва фундамента, как правило, прямоугольной формы с отношением сторон от 1 до 0,6. При этом большая сторона всегда располагается в направлении большего момента.
Верх фундамента рекомендуется располагать на отметке — 0,15 м для обеспечения условий выполнения работ после завершения нулевого цикла. В связи с этим при значительной глубине заложения фундамента над плитной его частью устраивают монолитно связанный с плитой подколонник (рис. ниже).
Фундаменты при соединении с колонной
а — монолитной; б — сборной; 1 — подколонник; 2 — плитная часть фундамента
Сопряжение фундамента с колонной выполняется монолитным под монолитные колонны и стаканного типа под сборные колонны.
Зазоры между колонной и стенками стакана принимают равными 75 мм по верху и 50 мм по низу стакана с каждой стороны колонны. Эти зазоры заполняются бетоном класса не ниже В 12,5.
Глубину стакана dp принимают на 50 мм больше глубины заделки колонны dc. Значение dc должно быть не менее большего размера сечения колонны /с, а также не менее:
30d- при 1-м случае сжатия колонны в сечении по обрезу фундамента;20d- при 2-м случае сжатия; здесь d — диаметр арматуры колонны.
При 1-м случае сжатия граничное значение dc = 30d можно уменьшить путем умножения его на отношение момента колонны в сечении по обрезу фундамента к предельному по прочности моменту колонны при заданном значении N, но принимать не менее 20d.
Толщину стенок по верху неармированного стакана принимают не менее 0,75 глубины стакана и не менее 200 мм.
Толщину стенок армированного стакана принимают не менее 150 мм.
- Фундамент стаканного типа: технология …
- Фундамент стаканного типа под колонны …
- Фундамент стаканного типа: технология …
- Фундамент стаканного типа под колонны …
Для связи с монолитной колонной из фундамента (подколонника) выпускают арматуру с площадью сечения, необходимой для восприятия расчетных усилий колонны у обреза фундамента. В пределах фундамента эту арматуру объединяют хомутами в каркас и запускают в колонну на длину не менее длины анкеровки lап.
Стыки выпусков с арматурой колонны можно выполнять внахлестку без сварки в соответствии с указаниями СП 52-101-2003.
Фундаменты армируют сварными сетками только по подошве. При этом, если меньшая сторона подошвы имеет размер Ь3м применяют отдельные сетки с рабочей арматурой в одном направлении, укладываемые в двух плоскостях. При этом рабочая арматура каждой сетки располагается снизу. Сетки в каждой из плоскостей укладываются без нахлестки с расстоянием между крайними стержнями не более 200 мм (рис. ниже).
Армирование подошвы фундамента сетками
Минимальный защитный слой бетона для этой арматуры принимается: при наличие под фундаментом подготовки из тощего бетона — 40 мм, при отсутствии — 70 мм.
Если нормальное сечение подколонника как бетонного элемента не обеспечено по прочности, подколонник армируют плоскими сварными сетками при проценте армирования всей продольной арматуры не менее 0,2% ().
Армирование железобетонного подколонника пространственным каркасом, собранным из сеток
В железобетонных подколонниках, где по расчету сжатая арматура не требуется, а количество растянутой арматуры не превышает 0,3%, допускается устанавливать сетки только по граням подколонника, перпендикулярным плоскости действия большего из двух действующих на фундамент моментов. При этом толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 50 мм и не менее двух диаметров арматуры.
При необходимости армирования стенок стакана в бетонных подколонниках следует устанавливать пространственный каркас в пределах стаканной части с заглублением ниже дна стакана на величину не менее 35 диаметров продольной арматуры. При этом площадь всей продольной арматуры принимается не менее 0,04% от площади подколонника вне стакана (рис. ниже).
Армирование бетонного подколонника со стаканом
Кроме того, при е0 > Iс/b в стаканной части подколонника следует устанавливать горизонтальные сварные сетки с расположением стержней у наружных и внутренних поверхностей стенок стакана. При этом вертикальная арматура размещается внутри сеток (рис. ниже). Диаметр стержней сеток принимается не менее 8 мм и не менее четверти диаметра продольной арматуры.
Схема расположения сеток стакана подколонника
Укладка отмостки
Отмостка призвана отводить воду от здания, поэтому ее укладывают с уклоном от дома.
После окончания засыпки с наружной части дома около фундамента выполняется отмостка. Простейшая отмостка выполняется из глины. Более надежный способ, но и более дорогой – покрытие щебенкой с последующей заливкой раствором. Один из лучших вариантов отмостки – создание монолитных блоков с арматурой. Для устройства блоков устанавливается опалубка. Оптимальный размер таких блоков 60х60 см с толщиной 3 см. После изготовления опалубку для блоков укладывают на полиэтиленовую пленку и заливают раствором толщиной 1-2 см. На раствор укладывают армированную сетку и заливают следующий слой раствора. Размер отмостки до 1,2 м от наружной стены. Отмостка укладывается с уклоном примерно 100 . Можно поверх блоков уложить декоративную плитку. Хорошая отмостка надежно закроет грунт вокруг от осадков и значительно продлит срок службы сооружения.
Устройство фундамента – это ответственная работа. Поэтому на каждом этапе требуется серьезная проверка качества. Небольшой недостаток в будущем может подвергнуть опасности все здание или вызвать неоправданно затратный по трудоемкости и средствам ремонт.
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ
В инженерных сооружениях, промышленных и гражданских зданиях в подавляющем большинстве случаев применяют железобетонные фундаменты, которые в отличие от бутовых и бетонных хорошо работают не только на сжатие, но и на изгиб. Они передают нагрузку от опирающихся на них стен и колонн на грунтовое основание и бывают трех типов: отдельные под каждой колонной; ленточные под рядами колонн в одном или двух направлениях, а также под несущими стенами; сплошные под всем сооружением.
- Фундаменты под колонны: устройство …
- Фундамент стаканного типа: устройство …
- Фундамент стаканного типа: технология …
- Фундамент стаканного типа под колонны …
Монтаж стаканного основания
При возведении стаканного фундамента следует руководствоваться классическими правилами и стандартами. Схема монтажа проста и интуитивно понятна при соблюдении следующей последовательности действий:

- Подготовка строительной площадки. Перед началом работ поверхность под будущее размещение фундамента расчищается от строительного и иного мусора. Вместе с этим для упрощения будущих разметочных работ и выравнивания площадки нелишним будет снять 20-30 см слой дерна. Оборудованную для монтажа площадку необходимо дополнительно засыпать слоем мелкофракционного песка или щебня и тщательно утрамбовать. Впоследствии выполнение предварительной подложки позволит надолго сохранить возведенное основание за счет отвода и исключения застаивания излишков воды.
В ходе выполнения работ на данном этапе необходимо учитывать, что подготавливаемая площадка должна быть на 40-50 см больше опорной части фундамента.

Все выполняемые процедуры реализуются в совокупности с ручными манипуляциями, направленными на качественный подгон составных частей и горизонтальности линий. По завершению установки стаканных элементов необходимо позаботиться об их защите. Кроме этого на стадии обустройства стаканов не стоит забывать о морозостойкости и пределах прочности.