Какие виды опалубки используют в современном строительстве

Прочность и надежность любой постройки во многом зависит от его фундамента. Одним из наиболее используемых видов основания является ленточное.

Основные сведения о технологии

Опалубка — это ограждающие конструкции, которые используются при заливке бетонных монолитных конструкций, в том числе фундаментов, каркасов зданий и т.п.

Основные сведения о технологии
Основные сведения о технологии

Опалубка, в зависимости от конструктивного устройства, подразделяется на съемную (разборную) и несъёмную. Несъемная (неразборная) опалубка пригодна для строительства ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов, для возведения монолитных стеновых конструкций и для устройства несущих железобетонных каркасов.

Основные сведения о технологии

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Основные сведения о технологии
Иллюстрации Преимущества и их описание
Снижение временных затрат. Если заливается монолитная стена с применением разборных ограждающих конструкций, много времени тратится на их монтаж и демонтаж. Более того, потребуется транспортировка конструктивных элементов разборных опалубок и их хранение, в то время, когда в них нет необходимости.
Снижение материальных затрат. Неважно, какие разборные опалубки используются, их цена в разы выше стоимости несъемных аналогов. Это очень важный момент, если вы заинтересованы в снижении себестоимости строительства.
Отказ от дополнительной теплоизоляции. Несъёмные заградительные конструкции собираются из материалов с низкой степенью теплопроводности, например, из пенополистирола. В итоге, когда цементно-песчаная смесь (ЦПС) наберёт марочную прочность, мы получаем уже утеплённое сооружение. Для сравнения при использовании разборных опалубок бетон впоследствии придется дополнительно утеплять.
Основные сведения о технологии

Минусы применения несъёмной опалубки:

Основные сведения о технологии
  • Сложность сборки некоторых модификаций. Расчёт конструкции и сборку можно выполнять, имея достаточный опыт, иначе при уплотнении раствора вибратором конструкция может деформироваться что чревато появлением мостиков холода;
  • Необходимость устройства эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Так как с использованием несъёмной опалубки строятся дома-термосы, стены не дышат, а потому нужно позаботиться о той вентиляционной системе, которая даст достаточное количество свежего воздуха и отведет наружу отработанный воздух.
Основные сведения о технологии

Материалы для сборки и способы устройства

Основные сведения о технологии
Иллюстрации Описание
Сборка из блоков пенополистирола с внутренними пустотами. Это наиболее распространенная технология, при которой ограждающая конструкция строится из готовых пенопластовых блоков со съемными полимерными и металлическими перемычками. Размеры стен, собранных из готовых блоков, в толщину составляют от 100 до 400 мм, чего вполне достаточно для строительства в различных климатических зонах.

Преимущество решения – позогребневое соединение блоков, из-за чего устройство бортиков выполняется как из кубиков «Лего».

Технология Пластбау-3. При строительстве по этой технологии сборка опалубки выполняется из цельных плит пенополистирола высокой плотности.

Применяется три вида плит: для стен, для межкомнатных перегородок и для перекрытий. То есть, технология актуальна для постройки полностью монолитных зданий.

Сборка из армированных панелей пенополистирола (технология Betterbed). По этой технологии конструктивные элементы здания заливаются не внутрь опалубки, а поверх нее. Конструкция собирается из пенопластовых панелей с укрепляющим каркасом из металлической арматуры. ЦПС механически или вручную наносится по обеим сторонам панели.

Если предстоит строительство перекрытия или других нагруженных конструкций, из армированных панелей собирается опалубка с подпорками в нижней части.

По мере набора бетоном марочной прочности, часть подпорок удаляется. Затем снизу выполняется дополнительное торкретирование.

Сборка из блоков арболита. С популяризацией экологичного строительства все чаще для отливки монолитных бетонных конструкций применяются блоки и плиты арболита.

Арболит – это строительный материал, изготовленный из ЦПС и древесных стружек или опилок. Такие стройматериалы при лучших теплосберегающих свойствах по степени прочности лишь незначительно уступают бетонным аналогам.

Сборка из стекломагнезитовых панелей. Стекломагнезитовые панели внешне напоминают плоский шифер и при этом отличаются высокой адгезией к бетону.

Применение панелей заключается в сборке отграничивающих бортиков, между которыми своими руками укладывается армирующая конструкция и заливается ЦПС. Стекломагнезитовые панели подходят и для фундамента, и для полностью монолитного строительства.

Сборка из техноблоков. Техноблоки опалубочные – это готовые полые изнутри формы, из которых выстраивается ограничительный барьер для заливки цементного раствора.

Каждый блок изначально имеет металлическое армирование, что обеспечивает приемлемую прочность бетона, после высыхания.

Поверхность таких блоков декоративная и имитирует кирпичную кладку, древесину и т.п., а потому внешняя отделка готового дома не потребуется.

За счет декоративного оформления, цена опалубки из таких блоков выше чем аналогичные конструкции, построенные из других материалов.

Основные сведения о технологии

Требования, предъявляемые к опалубке

Чтобы сформировать качественный и прочный фундамент, опалубка должна:

  • быть прочной и упругой. Это позволит ей выдержать давление, создаваемое жидким бетоном. Используемые для изготовления опалубки материала должны обладать большой прочностью и надежностью;
  • иметь гладкую, ровную внутреннюю поверхность. Для формирования формы следует использовать подходящие листы. В противном случае стены фундамента получатся неровными, что может усложнить крепление гидро— и/или теплоизоляционных материалов.
Требования, предъявляемые к опалубке

Не должна допускать растекания вне опалубки бетонного раствора

Виды несъемной опалубки для фундамента: плюсы и минусы

Несъемная опалубка фундамента подразделяется на несколько типов.

  1. Облицовочный тип опалубки. Технология ее выполнения представляет собой возведение бесшовной кладки. Каждый горизонт опирается на предыдущий, а исходный выстраивается от земли. Для этого варианта характерна высокая герметичность конструкции. Также этот вариант опалубки обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
  2. Армопанель. При производстве этого материала применяются полистиролы, теплоизоляционные материалы, а также каркас из арматуры. На поверхность под значительным давлением подают бетонную смесь способом разбрызгивания – это обеспечивает долговечность и износостойкость конструкции.
  3. Пластбау-3. Несъемная опалубка для ленточного фундамента, выполненная по данной методике представляет собой объемную систему, имеющую большие размеры и укрепленную железобетонном. Этот способ применяют на объектах с высокой точностью. Несколько монолитных плит из полистирола связываются каркасом из арматуры.
  4. Арболит. В этом случае блоки несъемной опалубки для фундамента пустотелы. И производятся они из деревобетона – мелкая щепа, которая объединяется специальным бетонным раствором. Особенно удобно и практично при внешней отделке.
  5. Стекломагнезит. Этот тип опалубки содержит в себе подготовленный специальным образом металлический термопрофиль. Для обшивки опалубки применяется лист из стекломагния. Этот тип преимущественно используется для оборудования несущих конструкций, основания или ограждений.
  6. Опалубка из пенополистирола. Этот тип несъемной опалубки является самым распространенным в современном строительстве. Этот вариант применяют на различных объектах и везде он зарекомендовал себя с лучшей стороны. Главное достоинство опалубки заключается в низкой массе конструкции. При возведении крупных строительных объектов такой подход позволяет снизить нагрузку на основание при сохранении высокого качества элементов проекта.

Также пенополистирол позволяет сэкономить время на сборке конструкции. Дом можно возвести за несколько месяцев при оборудовании минимального ленточного монолитного фундамента. Малый вес блоков обеспечивает достаточную прочность для строительства зданий в несколько этажей. Долговечность и безопасность – отличительные черты этого типа опалубки.

Монтаж блоков пенополистирола предельно прост и возведение опалубки занимает минимальное время, может достраиваться в любое время, на любом этапе. В этой технологии реализован простой принцип конструктора.

Виды несъёмной опалубки: фундамент и стены

Все изделия данного класса классифицируются только по виду материала, который используется при их производстве. На сегодняшний день существуют следующие типы несъёмной опалубки, изготавливаемые промышленным способом:

  • изделия из бетона – производятся с применением бетонной смеси, заливаемой в специальные формы. К данной разновидности опалубки также относятся панели из газобетона и монолитного пенобетона. Используются такие конструкции, как для сооружения фундамента, так и для возведения несущих стен строения. После монтажа нуждаются в наружной отделке;

Интересно! При помощи такой несъёмной опалубки предоставляется возможность ускорить процесс возведения фундамента практически в два раза

Виды несъёмной опалубки: фундамент и стены
  • опалубка из полистиролбетона – производится с использование пенополистирольных пластин с перемычками, благодаря которым существенно облегчается сборка таких конструкций. После монтажа, как и предыдущий вид изделий, такая опалубка нуждается в наружной отделке;
  • декоративная модель – изготавливается из пенополистирольной плиты и минеральной ваты. Преимущество использования подобной опалубки заключается в отсутствии необходимости проведения работ по утеплению стены. Количество операций по отделке также сводится к минимуму;
  • изделия из арболита – такая плита производится из измельченной древесины смешанной с цементом. Сборка данного вида конструкций производится с использованием обычных гвоздей, а процедура её монтажа практически ничем не отличается от установки деревянной опалубки. Такая модель опалубки нуждается в проведении внутренних и наружных отделочных работ, так как древесина достаточно быстро разрушается под воздействием влаги и других климатических факторов. Однако, справедливости ради, необходимо отметить, что арболитные плиты и бетон образуют достаточно прочный монолит, а в виду особенностей такого материала обеспечивается хорошая сцепка со штукатуркой;
  • опалубка из стекломагнезита – состоит из металлического каркаса, обшитого листами стекломагния. По своей конструкции такие изделия напоминают гипсокартон, а использовать их можно только в сочетании с лёгкими видами бетона. Применение несъёмной опалубки данной модели возможно лишь при создании вспомогательных (не несущих) стен.

Как видите, существует достаточно много разновидностей несъёмной опалубки, которые отличаются между собой используемыми при их изготовлении материалами и особенностями сборки. Однако, как и любое другое изделие, используемое при строительстве зданий, такие конструкции обладают своими преимуществами и недостатками, о которых мы и поговорим ниже.

Дом из несъёмной опалубки: плюсы и минусы

К преимуществам использования несъёмной опалубки можно отнести следующие её характеристики:

  • фиксированный размер блоков, что позволяет даже работнику с невысокой квалификацией быстро собрать всю конструкцию;
  • высокий показатель прочности изделий, что обусловлено использованием бетона и арматуры. Благодаря таким блокам существенно увеличиваются прочностные характеристики стен здания или фундамента;
  • высокая скорость возведения строений – это становится возможным за счёт того, что нет необходимости демонтировать опалубку после заливки стен или фундамента;
  • высокий показатель звукоизоляции, так как бетон является одним из лидирующих материалов в плане поглощения звуковых волн. Данная характеристика блоков позволяет существенно сэкономить на отделке стен шумоизоляционными материалами, что, согласитесь, немаловажно при нынешней экономической ситуации;
  • возможность применения несъёмной опалубки для изготовления различных опорных конструкций. В данном случае необходимо использовать изделия, имеющие армирующую сетку. А так как большинство производителей выпускает блоки, как с арматурой, так и без, то найти подходящую модель будет достаточно просто.
Виды несъёмной опалубки: фундамент и стены

Что касается недостатков таких изделий, то к ним можно отнести необходимость тщательной подгонки блоков между собой, аккуратная заливка бетонной смеси (в противном случае, изделия могут деформироваться), цена.

Требования к опалубке

Изготавливая опалубку для ленточного фундамента своими руками, необходимо учитывать требования, которым она должна отвечать. Среди наиболее существенных можно выделить такие:

  • верхняя часть залитого бетона должна находиться не выше 45-66 см от опалубочного края;
  • показатель прогиба опалубки должен быть в пределах 2,0 мм;
  • соединение между щитами конструкции определяет прочность всей системы;
  • величина перепада верхнего уровня не должна быть больше 2,0 мм.

При монтаже конструкции необходимо учитывать эти требования.

Требования к опалубке

Материал

Можно использовать фанеру, пиломатериалы (доски), собранные в щиты на стройплощадке. Кроме этого понадобятся также бруски, крепежи (саморезы либо гвозди), материал для гидроизоляции.

Какая нужна доска

Если для изготовления щитов применяется доска, ее поверхность должна быть ровной и без трещин, а кромки – обрезанными. Ширина — 25 мм.

Требования к опалубке

Как производить расчеты

Для расчета опалубки рекомендуется применить такую формулу:

h=√(0,75×G×n×l2/Т), здесь:

h –толщина доски (м); G – величина нагрузки, которую оказывает смесь бетона; для ее вычисления можно использовать формулу G=q×H, где q=2500 кг/м3 – масса раствора, H – высота бетонного слоя (м);

n – коэффициент вибрации, равный 1,2;

Требования к опалубке

I – расстояние между опорами, расположенными вертикально (м);

T –сопротивление древесины, равное 8×105кг/м2

Это самая простая возможность выполнить расчеты самостоятельно.

Другие рекомендации

Опытные строители рекомендуют также обратить внимание на такие особенности монтажа прочной и надежной опалубки:

Требования к опалубке
  1. По завершении сборки щитов нужно проверить равномерность (вертикальность и горизонтальность) всей конструкции, используя строительные отвесы.
  2. В опалубке должны отсутствовать щели, ширина которых превышает 5 мм. Если же они были обнаружены, их следует заделать.
  3. Для увеличения прочности угла можно использовать согнутую арматуру или специальное соединение.

Воспользовавшись этими рекомендациями, можно соорудить прочную опалубку.

Какие виды опалубки различают на сегодняшний день

Подобные конструкции могут быть изготовлены для возведения фундаментов, перекрытий, стен, а также колонн и лифтовых шахт. Они бывают двух видов:

1. Несъемная опалубка, которая играет важную роль в формообразовании и является частью внутреннего каркаса строения.

2. Съемная опалубка для фундамента, которая может применяться многократно, поскольку демонтируется после застывания раствора. Использование опалубки съемного типа предполагает строительство плитного фундамента цена которого оправдывается надежностью и долговечностью.

Съемные конструкции можно изготовить самостоятельно или же купить. В продаже имеются варианты различных объемов и конфигураций. Возможно также взятие опалубки в аренду.

Относительно формы и ориентации в пространстве различается несколько видов опалубки:

· Горизонтальная, которая используется для поверхностей, нагрузка в которых распределяется сверху вниз. Речь идет о перекрытия, наклонных и горизонтальных поверхностях.

· Вертикальная, которая используется для строительства колонн, стен, а также некоторых наклонных поверхностей.

· Для создания конструкций, имеющих криволинейную форму.

· Для формообразования целых помещений.

Опалубка несъемного типа может изготавливаться в различных видах. Она представлена материалом, который позволяет создать единую конструкцию стены. Это может быть как монолитная опалубка, так и вариант из нескольких панелей, надежно закрепленных друг с другом. Таким образом, после того, как будет залит бетон и установятся теплоизоляционные материалы, такая опалубка образует со стеной общую конструкцию.

На сегодняшний день различается несколько вариантов опалубки несъемного типа:

1. Модульные конструкции, которые представлены опалубочными модулями, имеющими правильную форму и напоминающими детали конструктора. Для сборки каркаса стены применяется бесшовный метод, когда при помощи перемычек из облицовочных пластин собирается единая конструкция, к которой затем добавляется утеплитель, арматура и заливается бетон. Данная технология позволяет в значительной мере удешевить проведение строительных работ.

2. Панельные, представляющие собой армпанели или жесткие панели опалубки.

Последний вариант разделяется на несколько видов в зависимости от используемых материалов:

· Из пенополистирола. Речь идет о термоблоках, которые изготавливаются из вспененного материала, имеющего пустоты. Такая панельная опалубка устанавливается из пенополистирольных плит, которые дополнительно армируются, после чего происходит заливка бетона.

· Из деревобетона. Такая монолитная опалубка представляет собой смесь цемента и древесной щепы. Она представляет собой панели, скрепляемые друг с другом посредством бесшовной кладки. Чтобы улучшить теплоизоляционные показатели таких стен, используется полистирол, после чего устанавливается арматура и осуществляется заливка цементного состава.

· Стекломагнезитовая опалубка каркасного типа. Она представляет собой стекломагниевые листы, скрепленные с металлическим термопрофилем. Их заливают легким бетоном.

Если же говорить об опалубке съемного типа, то она может быть следующих видов:

1. Мелкощитовая и крупнощитовая. Такие щиты ориентированы на то, чтобы полностью выдерживать приходящуюся на них нагрузку, потому не требуют применения каких-либо дополнительных конструкций. Используя крупнощитовую опалубку, происходит бетонирование длинных стен, перекрытий и туннелей.

2. Горизонтально перемещаемая опалубка предназначается для формования конструкций разного типа: замкнутых, с горизонтальной протяженностью, с большой площадью и т. д. Такие варианты чаще всего имеют п-образную форму, благодаря которой удается осуществлять формирование как несущих поперечных стен, так и монолитных перекрытий.

3. Блок-формы. Такая опалубка для дома имеет вид пространственных блоков, которые предназначаются для формовки небольших по размерам горизонтальных и вертикальных конструкций. Сегодня производятся как раздвижные, так и жесткие неразъемные варианты подобных конструкций.

4. Опалубка пневматического типа. Представляет собой шибкую армированную оболочку, которая имеет резиновую, тканевую или полимерную основу. Подобная опалубка может быть установлена в любом месте, после чего в нее нагнетается воздух. Чтобы снизить адгезию с бетоном, на данный состав наносится смазка, после чего производится бетонирование. Чтобы ускорить процесс схватывания состава, в такую опалубку может подаваться подогретый пар или воздух. Данный материал отличается низкой массой, ввиду чего для его монтажа/демонтажа не требуется использование подъемной техники. Одними из основных недостатков являются малая оборотность и постоянное нагнетание воздуха.

Комбинированная опалубка

Установку опалубки для ленточного фундамента своими руками можно совместить с его утеплением. На слабых грунтах теплоизоляционный материал полностью монтируется внутри опалубки.

Несколько по-иному выполняется работа на прочных грунтах:

  • траншея копается по ширине ленты плюс две толщины утеплителя;
  • на утеплитель устанавливаются фасадные дюбели (они нужны для надежного крепления теплоизоляционного слоя к бетону);
  • утеплитель крепится непосредственно к стенкам траншеи строительными гвоздями 150-200 мм;
  • в зоне надземной части фундамента утеплитель крепится к внутренней стороне опалубки.

Для крепления теплоизоляционных плит к щитам используют саморезы. Причем их рабочая длина должна быть таковой, чтобы тело крепежа не выступало за пределы утеплителя.

Технология обустройства фундамента

Процесс возведения стеновых конструкций и фундамента способом несъемной опалубки из газонаполненного пенопласта интуитивно прост и не требует наличия специальных знаний.

Перед выполнением всех работ необходимо помнить, что опалубка для фундамента устанавливается на прочное основание (подложку), поверхность которой покрыта надежным гидроизоляционным слоем.

Фиксация каждого последующего блока реализуется посредством их одевания на подготовленные арматурные прутья. Закончив с первым слоем, в пазы ряда по горизонтали укладываются внахлест дополнительные арматурные перемычки и надежно фиксируются при помощи проволочных скруток.

Скрутка для несъемной опалубки

К возведению первого ряда необходимо отнестись с повышенным чувством ответственности, поскольку от точности произведенных расчетов и правильности монтажа зависит продолжительность периода эксплуатации всей конструкции и ровные очертания всех граней. Кроме этого, именно в ходе выполнения названной процедуры согласно намеченному плану устанавливаются дверные откосы и поверхности внутренних связующих балок.

Фиксация форм опалубочных блоков осуществляется в процессе монтажа второго ряда, установка которого обеспечивает надежное крепление по вертикали последующих швов.

При монтаже третьего и последующих слоев не стоит забывать про вертикали швов. Закончив с установкой всех блочных элементов, приступаем к заливке внутренней получившейся полости бетонным раствором. Далее следует осуществить уплотнение залитой массы для исключения воздушных прослоек. Для этого необходимо воспользоваться специальным оборудованием – глубинным вибратором или подручным средством – куском арматуры, равномерно распределив бетон по возведенной опалубке.

 Бетонирование несъемной опалубки

В ходе установки блоков важно отслеживать максимально точное совпадение боковых граней. Процесс монтажа несколько напоминает процесс укладки кирпичей, при котором каждый последующий ряд смещается в половину своего размера. Выполнение работы таким методом впоследствии придает требуемую жесткость.

Экономия на опалубке не в ущерб ее качеству

При простом устройстве основы дома собирают лишь участок опалубки, перенося его и заливая все новое и новое пространство. Положительные температуры и средняя влажность воздуха позволяют прерываться меж подходами на 3-4 дня.

При растянутом поступлении средств, материала, заливку опалубки разбивают не только вертикально, но и горизонтально. Допустимо привозить цементный раствор в несколько этапов.

Главное, снимать перед новой заливкой так называемую пенку. Ее еще именуют цементным молоком. Оставь его прослойку, свежая смесь не проникнет в предыдущий слой, плохо схватится с ним.

В плане внутреннего содержимого опалубки экономят на арматуре. На рынке появилась стеклопластиковая. Нагрузки выдерживает сопоставимые с классической, а стоит выгоднее.

К тому же, композитная арматура сгибается в бухты. Можно сэкономить на доставке, отвезя компактные упаковки на объект самостоятельно.

В план экономии входит  и добавление  в бетон бута. Это щебень, гравий, камни. Заказать их подвоз с карьера дешевле, чем доплачивать за лишние кубы цементной смеси.

Экономия на опалубке не в ущерб ее качеству

На опалубку бут лишнего давления не оказывает, а бетон лишь укрепляет. Правда, масса добавки не должна превышать 20% от общего объема фундамента, стен.

Порой, сэкономить  застройщикам позволяет аренда опалубки для фундамента. Бизнесмены создают разборные конструкции под типовые проекты. Пользоваться ими, зачастую, выгоднее, чем создавать собственную опалубку.

Особенно экономит смету заливка в жаркие дни. При 35-ти градусах снимать опалубку можно уже через 2-е суток. При 30-ти по шкале Цельсия ждут 2,5 дня.

Через сколько снимать опалубку с фундамента, если он заливался при 25-ти градусах? Ответ: через 3-е суток. Четверо понадобятся при приемке раствора в +20 и такой же температуре в последующие дни.

При среднесуточной температуре в +1 на твердение бетона уйдет уже полмесяца. Здесь, при нежелании делать форму для цементного раствора самому, проще купить опалубку для фундамента, чем арендовать ее.

Какие выполняются работы по устройству опалубки:

В первую очередь разрабатывается проект с учетом всех технических особенностей возводимого сооружения. Далее выполняют подготовку строительной площадки, убирают весь мусор, роют траншеи и котлованы. После этого подвозятся все необходимые для сборки комплектующие. Монтаж опалубочной системы выполняют в строгом соответствии с рекомендациями производителя, постоянно проверяя точность ее пространственного расположения. В процессе установки либо же по ее завершению, укладывают армирующий арматурный пояс и приступают к работам по бетонированию. По достижению бетонной заливкой необходимого уровня прочности, приступают к распалубке. Конструкционные элементы демонтируются и обслуживаются.

Следует понимать, что схема устройства опалубки в зависимости от ее вида и конструктивного назначения может существенно меняться. Сегодня в строительной практике используется огромное количество разновидностей опалубочных систем. Ниже мы постараемся перечислить основные из них.

Читайте также:  Арматура стеклопластиковая и металлическая – экспертное сравнение