Возведение фундамента из блоков ФБС: плюсы и минусы

Сборные фундаменты – несущие конструкции ленточного типа, выполненные из железобетонных панелей с применением армирующей обвязки и клеящего раствора. Блочные основания возводят на малосжимаемых грунтах с модулем деформации 100кг/см2.. Благодаря повышенному запасу прочности, они выдерживают нагрузку кирпичных, каменных и шлакоблочных построек.

Фундамент из ФБС

Достоинства и недочёты данной конструкции

Ко всему прочему, у подобного основания дома наличествуют собственные недочёты – приподнять бетонированные блоки для фундамента в силах только лишь электрокран. Ну а это безусловно, определённые расходы. Однако это, по всем вероятностям, действительно один-единственный его обстоятельный недостаток. Но несмотря на все то, что уже выше было упомянуто, все работы вполне может совершать и чайник. Только целесообразно отметить, что непосредственно фундамент из ФБС, разумеется, постоянно уступает в плане жёсткости и прочности монолитному, тем не менее радует наиболее вразумительной стоимостью и несложностью работы с ним.

Нынешний ФБС фундамент просто-напросто совершенен для грунтов, в каковых чрезмерно много песка. Между прочим, уже для мякеньких и рассыпчатых грунтов он далеко не подходит – просто просядет. Можно отметить, увлекательное наблюдение: в результате основательных сил пучения основание дома из блоков имеет возможность выгнуть – а фактически твёрдый ленточный и вовсе могло просто разорвать.

Во всяком случае прилагать усилия и уменьшить пучение основы путём ужесточения самого нулевого уровня – иррационально, в данном случае имеет резон лишь утеплять почву и фундамент. Помимо прочего, ленточное основание дома из блоков ввиду неимения монолитности, то бишь вследствие присутствия кладочных швов, он имеет в распоряжении ценную эластичность и подвижность.

Существует устоявшееся мнение, что ещё одним плюсом является: построение фундамента из ФБС не возбраняется приводить во исполнение в ливень, и в снег, как говорится в народе, ему отнюдь ничего не страшно.

Достоинства фундамента из ФБС

Блочный фундамент не требует установки и демонтажа опалубки. Среди главных преимуществ конструкции перед монолитными контурами выделяют следующие.

Сокращенный нулевой цикл. Траншея для сборных оснований рассчитывается без учета опалубки. Из-за относительно малых габаритов трудозатраты на выемку земли сокращаются на 30%.

Минимальные сроки монтажа. Блоки ФБС поставляются на объект в готовом виде. Сроки возведения фундаментной кладки составляют от 3 часов до 2 дней. В отличие от монолитного контура сборные ленты не требуют установки армирующего каркаса. ФБС выкладывают в котлован на подбетонку, либо ФЛ-плиты. По окончании монтажных работ бригада перевязывает вертикальные швы проволокой для усиления конструкции.

Заводское качество плит. Строительный материал изготавливается в заводских условиях по технологии вибропрессования и соответствует стандартам ГОСТ 13015-2012:

  • допустимая прочность – от 100 до 110 кг/см;
  • плотность  плиты – до 2300 кг/м3;
  • морозостойкость – F200;
  • сейсмостойкость – до 9 баллов;
  • срок эксплуатации – от 50 лет до 75 лет.

При изготовлении ФБС используются очищенные компоненты высокого качества: цемент, песок, крупнее наполнители и воду с нейтральным ph.

Повышенный запас прочности. После прохождения термической обработки прессованные блоки набирают прочность в течение 27 дней. Готовые изделия выдерживать максимальные нагрузки в составе сборного фундамента.

Что такое блоки ФБС и их назначение

Ввиду широкого распространения ж/б изделий для лент сборных фундаментов одной модификации все блоки именуются застройщиками ФБС, что не совсем соответствует действительности. Отечественный стандарт ГОСТ регламентирует выпуск трех типов фундаментных блоков:

  • с вырезом – маркируются ФБВ, имеют уступ в верхней части для перемычек либо прокладки инженерных систем;
  • сплошные – обозначаются ФБС;
  • пустотные – аббревиатура ФБП, имеют пустоты со стороны подошвы для облегчения конструкции.
Читайте также:  Демонтаж фундамента: методы, основные этапы и рекомендации

Основными свойствами блоков являются:

  • морозостойкость – F200;
  • прочность сжатия – В12 – В7,5 при плотности 2,4 т/м³;
  • водонепроницаемость W2;
  • габариты – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м (длина); 0,6 м, 0,5 м, 0,4м, 0,3 м (ширина); 0,6 м, 0,3 м (высота);
  • лицевой слой – А3 – А7 категории (под покраску, гладкий, соответственно).

Плюсы использования вытекают из жесткого контроля при изготовлении, минусы состоят в отсутствии армирования. Кроме монтажных петель, закладных в блоках нет. Поэтому специалисты рекомендуют собирать фундамент на специальных ФЛ плитах, внутри которых арматура присутствует и усиливать верхний ряд армопоясом – залитый в опалубку бетон с двумя арматурными сетками.

ФЛ плиты для основания блочного фундамента.

Использование ленточного фундамента

Наиболее очевидным и распространённым способом уменьшить риск неравномерных осадок фундамента, является снижение давления, которое он передаёт от веса здания на грунт. Относительно малый вес и небольшая ширина стены из газобетона, позволяет в некоторых случаях идти таким путём. Для этого необходимо знать несущую способность естественного основания, его состав и режим почвенных вод в районе застройки. Отметка заложения фундамента устанавливается на величине, ниже нормативной глубины промерзания грунта.

Схема устройства ленточного фундамента.

Прочные грунты, не подверженные пучению могут служить надёжной опорой для здания. Чтобы снизить давление на естественное основание, следуют увеличить площадь опорных подушек или блоков фундамента. Для этого нужно выполнить расчёты, базирующиеся на сборе нагрузок от сооружения и исследовании грунтовой обстановки под зданием. Возможно, хватит уширения опорного сечения конструкции на 0,2-0,3 метра, чтобы получить необходимое уменьшение давления на квадратный сантиметр грунта и обеспечить пренебрежимо малую осадку.

В описанном случае для дома из газобетонных блоков можно применять ленточный фундамент, созданный из готовых элементов или монолитного бетона, что позволяет устройство в здании подвальных помещений. Армированные пояса или стяжки послужат дополнительной гарантией, распределяя возникающие нагрузки без нарушения целостности кладки.

Сфера применения

Блоки ФБС применяют для строительства зданий различного назначения при невозможности заливки монолитного основания

Сборные изделия используются для устройства фундаментов многоэтажных сооружений с большим весом и для возведения опоры дома в частном строительстве. Уровень востребованности диктует прочность фундамента из блоков, которая дополнительно обеспечивается металлическим остовом внутри каждой штуки.

Сборные основания применяют там, где заливка монолитных участков неприемлема по разным причинам:

  • большая удаленность от завода по изготовлению бетонных смесей;
  • неблагоприятный климат для твердения материала в открытых условиях;
  • неготовность заказчика к длительному возведению нулевого цикла;
  • желание сократить трудовые затраты на объекте.

Сборные элементы для протяженного фундамента не применяют на пучинистых почвах и просадочных грунтах, т.к. лента из отдельных блоков плохо сопротивляется изгибающим усилиям. В таком случае используют подложку из фундаментных подушек или делают монолитную плиту под всем домом.

Сфера применения

В нестабильном грунте фундамент из ФБС можно сделать, если есть система разделения давления в виде свай или отдельных столбов с соединением ростверком или плитой. Нужно установить обычные блоки, чередуя их с монолитными участками для повышения прочности на изгиб, при этом делается пошаговая перевязка швов между рядами сборных элементов.

Вырезы в изделиях используют для прокладки коммуникаций, что удобно для индустриализации строительства. Из облегченных элементов производится укладка стен цоколя, подвала, используются блоки с наполнителем из шлака, керамзита, с силиконовым типом вяжущего.

Преимущества

Основными преимуществами являются:

  • Экономия времени. Эти изделия позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку фундамента. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности фундаментом.
  • Качество. В процессе изготовления на заводе все изделия проходят проверку ОТК на предмет соответствия их требованиям ГОСТ (к примеру, отклонение геометрических размеров блоков).
  • Прочность. Процесс изготовления изделий включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также должен соответствовать требованиям ГОСТ.
  • Дополнительные характеристики. При условии, что все изделия были изготовлены в заводских условиях, т. е. согласно ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами. К таким свойствам можно отнести водонепроницаемость, морозостойкость, прочность на сжатие и т. д.
  • Доступность. Среди прочих строительных материалов данные изделия являются одними из самых доступных материалов.
  • Цена выгодно отличается от цены прочих строительных материалов.

Использование ФБС, изготовленных с учетом требований ГОСТ, в строительстве позволяет значительно сэкономить денежные средства и за минимальный отрезок времени заложить качественное основание для будущего строительства.

Расчёт столбчатого фундамента из блоков

Расчет столбчатого фундамента предусматривает определение необходимого количества и сечения опор, из которых будет состоять основание дома.

Для этого в первую очередь необходимо определить несущую способность грунта, сделать это вы можете по нижеприведенной таблице.

Таблица 1.2: Несущая способность разных типов грунтов

Далее рассчитывается общая масса будущего здания (совокупный вес стен, перекрытий и кровли) и снеговая и ветровая нагрузка на постройку.

Таблица 1.3: Удельный вес составных элементов конструкции дома

Снеговая и ветровая нагрузка — это нормативные величины, отличающиеся для каждого региона России, точные данные по ним указаны в СНиП № «Нагрузки и Воздействия»

Полеченную массу здания необходимо разделить на несущую способность одного см2 грунта. Так мы узнаем требуемую площадь опор фундамента. Чтобы узнать сечение одного столба разделите требуемую площадь основания на количество опор.

Совет эксперта! Опоры в столбчатых фундаментах располагаются на расстоянии метров друг от друга. При строительстве на проблемных грунтах шаг может быть уменьшен до 1 метра. Также обязательным является наличие столбов в точках пересечения стен и по углам дома.

Фундамент из ФБС блоков: плюсы и минусы, устройство, гидроизоляция

Фундаментные блоки позволяют возводить долговечные и надежные основания для разных сооружений. На фоне монолитных конструкций они выгодно отличаются скоростью и удобством укладки. Именно поэтому фундаментные блоки стали распространены при одноэтажном и многоэтажном строительстве.

Если вы решили использовать данный материал для возведения фундамента, то необходимо ближе ознакомиться с плюсами и минусами, а также особенностями технологии. Конечно, если применять данный материал, то никак не обойтись без специальной техники, ведь одно изделие может весить больше 100 кг, но работы частично можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить.

Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда

Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки на первом этапе. Для начала следует подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которому следует добавить 25 см.

На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы были утрамбованы максимально эффективно, их поверхность поливается водой и прессуется.

Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна составить 2 см. В таком состоянии подготовка оставляется для набора прочности, затем можно приступать к укладке первого ряда.

Устройство фундамента из ФБС блоков на следующем этапе предусматривает монтаж изделий. Первый ряд должен быть уложен на основание, которое в процессе эксплуатации не просядет. Для этого обычно используется бетонная плита, но многие строители не утруждают себя дополнительными тратами, используя блоки, которые укладываются набок.

Читайте также:  Cвайный фундамент своими руками для коттеджа или загородного дома

В качестве альтернативного решения можно применить подушечные блоки, которые имеют несколько другую форму – они более плоские. Начинать монтаж необходимо от углов, изделия должны стыковаться максимально плотно. Швы промазываются цементной смесью. Первый ряд обязательно должен быть проверен на горизонтальность.

Особенности монтажа блоков

Для упрочнения конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется в пределах от 200 до 300 мм. Для армирования можно применить 10-мм арматуру. На этот пояс на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия.

Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, утверждая, что описываемые в статье изделия достаточно равномерно способны распределить нагрузки, важно лишь правильно их уложить.

Но на практике становится понятно, что устройство армопояса не рекомендуется игнорировать, хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится по определенной технологии. Она предусматривает установку опалубки по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На заключительном этапе заливается бетон.

На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемка, но не является сложной.

Если вы будете следовать инструкции, то получите прочное, надежное и безопасное основание, которое стоит сравнительно недорого.

Для стен — керамзитобетонные блоки

Выбирая материал для строительства стен, обращайте внимание прежде всего на теплопроводность. У пескоцементных блоков она существенно выше. Наиболее «холодный» из керамзитных блоков, которые мы рассматриваем, теплее наиболее теплого пескобетонного (то есть 0,32 < 0,80 Вт/м °С). Из этого факта можно сделать вывод, что стену лучше строить из керамзитобетона. Для утепления подвального помещения можно использовать перегородочные блоки из керамзита. Достаточно выложить ими стену из пескоцементных блоков внутри подвала, чтобы его утеплить.

Особенности использования опорно-столбчатой конструкции, плюсы и минусы

Основная отрасль применения этих конструкций — частное строительство. Фундаменты такого типа не имеют значительной несущей способности, поэтому у них значительно ограничен эксплуатационный потенциал.

Если почва не слишком подвержена пучению, на столбы из бетона разрешено ставить небольшие каркасные, щитовые или деревянные одноэтажные постройки.

Когда местность отличается плотным грунтом, тогда несущие параметры столбчатого основания достаточны, чтобы сооружать на них полноценные здания из бруса либо сруба.

Столбчатый фундамент не предусматривает сооружение подвального помещения, поэтому при желании его иметь следует выбирать иные варианты оснований.

Рекомендуемая глубина погружения столбчатого блочного фундамента — до метра. Если условия строительства вынуждают углубляться далее, следует обустраивать конструкцию, применяя асбоцементные трубы, заполненные бетоном — закладка блоков ФБС на большую глубину слишком трудоемкое мероприятие.

Нежелательно возводить основание из блоков в таких ситуациях:

Особенности использования опорно-столбчатой конструкции, плюсы и минусы
  1. Сооружение массивного здания, стены которого будут выполнены из кирпича либо железобетонных изделий.
  2. На глинистых почвах, насыщенных влагой.
  3. При подвижном грунте, поскольку столбчатое основание слабо противостоит горизонтальным нагрузкам.
  4. Когда строительная площадка имеет естественные высотные перепады, превышающие один метр.

Перечень материалов для создания поддерживающих столбов большой. Наиболее привлекательны блоки, размер которых 20*20*40.

Они идеально подходят для сооружения на них каркасных зданий:

  • стоимость продукции незначительная;
  • для выполнения мероприятия требуется привлекать наемных рабочих, поскольку процесс не сложный, он не требует значительных трудозатрат.

Хотя у такого варианта строительства присутствуют и некоторые недостатки:

  • выполнение дополнительного утепления основания сопряжено с немалыми проблемами;
  • практически невозможно организовать сокращение тепловых потерь.