Дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Каждый застройщик имеет одну заветную цель – сделать качественный материал, в котором гармонично соединены как энергосберегающие характеристики, так и прочность. Как показывает практика, к сожалению, эти свойства противоположны друг другу. Решением проблемы является симбиоз или компромисс между этими характеристиками. Удачный тому пример – керамзитобетонные блоки. Дом из керамзитобетонных блоков намного теплее простого кирпичного, да и к тому же еще легче.

  1. Конструкционные (характеризуются высокой плотностью и прочностью, используются для возведения наружных несущих и внутренних стен) плотностью от 1200 до 1800 кг/м³.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные (используются для строительства несущих и самонесущих стен, менее прочные по сравнению с конструкционными, однако имеют более высокие теплоизоляционые характеристики) плотностью 700-1200 кг/м³.
  3. Теплоизоляционные (используются в качестве заполнителя в стенах монолитных сооружений с целью повысить теплоизоляцию и снизить нагрузку на фундамент, в качестве наружной облицовки наружной стены в качестве утеплителя) плотностью 500-700 кг/м³.

В маркировке цифры отражают несущие характеристики блоков в кгс/см².Иногда несущая способность отражена классом прочности на сжатие и обозначается в маркировке от В1 до В40. В классе прочности цифры отражают значения прочности в мПа.

Таблица соответствия маркировок:

Марка Класс Марка Класс
М25 В1,5; В2 М100 В10;В12,5
М35 В2,5 М200 В15
М50 В3,5 М250 В20
М75 В5 М300 В22,5; В25
М100 В7,5
Дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Выбор марки КББ обусловлен этажностью возводимого строения. Для одноэтажных построек минимальная марка (класс) – М25(В2), для двухэтажных- М35(В2,5), для четырехэтажных – М50(В3,5)

Кроме плотности керамзитобетонные изделия различают в зависимости от количества пустот в них:

  • блок с пустотностью 30%;
  • блок с пустотностью 40%;
  • полнотелый блок.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

  • Повышенная теплоизоляция.
  • Доступная стоимость.
  • Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
  • Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
  • Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
  • Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.
В чем преимущества керамзитобетона

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Наличие пустот в элементах позволяет армировать стены, придавая им прочность и устойчивость к разрушительным внешним факторам.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

  • шатровые (ребра расположены по периметру);
  • с продольными ребрами;
  • плоские (цельные, без пустот);
  • многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Изготовление керамзитоблоков

Исходя из названия понятно, что керамзитоблок — это строительный материал изготовленный из керамзито-цементной смеси. Керамзит — это легкий, пористый материал, полученный путем обжига определенного сорта глины. Выпускается керамзит либо в гранулах овальной или округлой формы, либо в виде керамзитного песка.

Керамзит в качестве наполнителя при изготовлении керамзитоблоков выбран благодаря таким его качествам:

  • Высокая прочность
  • Хорошая звуко- и теплоизоляция
  • Устойчивость к промерзанию и огнеупорность
  • Натуральность продукта

Именно использование керамзита в качестве наполнителя придает блоку высокие технические характеристики для использования в строительной индустрии.

Производство керамзитоблоков состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление керамзито-цементной смеси. В бетономешалку загружают цемент + п.г.с. + керамзит (в большинстве случаев это гранулы) + вода, до получения полусухой массы.
  • Массу выгружают в формы и прессуют. Прессовка — немаловажный момент, поскольку влияет на конечное качество продукта.
  • Свежеизготовленные блоки отправляют на сушку до окончательного затвердевания. Сушка может происходить двумя путями: естественно (когда блоки выкладывают на площадку), либо пропариванием (отправляют в специальную камеру, где обрабатывают паром под давлением).
  • Складирование блоков до набора полной прочности.

Керамзитоблоки используют как для кладки несущих элементов конструкций, так и для перегородок. Этот строительный материал применяют в сочетании с другими видами блоков (например, шлакоблок), так и в качестве основного материала.

Основными разновидностями керамзитоблоков являются:

  • Полнотелый блок (целый) — без пустот
  • Блок с пустотами (обычно их три или более). Отличается от полнотелого блока весом и теплопроводностью (за счет воздуха в нишах)

Требования ГОСТ и СНиП

В качестве регламентированных правил и стандартов, при возведении построек для плит перекрытия стен из кирпича, используют следующую нормативную документацию:

  1. ГОСТ 26434-2015 – О ЖБ-плитах перекрытий для зданий.
  2. СП , СНиП – О несущих конструкциях.
  3. ГОСТ 9561-91 – О плитах перекрытий многопустотных.
  4. СНиП – О строительных нормах и размерах опирания (минимум и максимум показателей).
  5. ГОСТ 12767-94 – О сплошных ЖБ-плитах перекрытий.
  6. ГОСТ 21506-2013 – О ребристых перекрытиях.
Требования ГОСТ и СНиП

Нормативные требования к плитам перекрытий, содержащиеся в ГОСТах и СНиПах, касаются всех вопросов, связанных с изготовлением, использованием, маркировкой, технологией рабочего процесса. Поэтому качество подбора, установки и расчета установленного узла опирания напрямую зависят от использования правил и показателей стандартов в таблицах.

Размеры и материалы для кладки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются.

Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором. Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома.

В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в 2-5мм никак не получится.

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен. Разница лишь только в резиновой киянке (резиновый молоток), которую применяют для выравнивания блока на стене.

Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой.

Особенности материала

Керамзит, как и керамический кирпич, является экологически чистым искусственно созданным материалом.

Его изготавливают в виде пустотелых шариков путем обжига вспененной глины в печах. В результате в отдельных элементах образуется множество крошечных воздушных пузырьков. Плотность керамзита колеблется от 150 до 800 кг/м3. Отдельно взятый керамзитовый шарик покрыт спекшейся сплошной прочной оболочкой. Он может, не разрушаясь, в зависимости от пористости выдерживать сжимающую нагрузку от 3 до 60 кг/см2.

Керамзитобетонные блоки изготавливают путем заливки в формы (матрицы) смеси портландцемента и керамзита в качестве заполнителя. Смесь разводят водой. В результате после застывания раствора блоки имеют точно заданные размеры и заданную объемную плотность, которая, естественно, зависит от плотности заполнителя.

Особенности материала

Керамзит и керамзитобетонные блоки считаются экологически чистыми материалами.

Размеры керамзитобетонных блоков подобраны так, что они хорошо сочетаются со многими видами кирпича и железобетонных изделий, что позволяет без затруднений выдерживать стандартизованные размеры дверных и оконных проемов. Их также используют для кладки перегородок между комнатами или квартирами. Облицовка наружных стен и внутренняя штукатурка делают стены долговечными и практически не требующими ухода.

Стеновые керамзитовые блоки имеют размеры 390 × 190 × 188 мм. Они бывают полнотелыми, пустотными или щелевыми.

Вот некоторые параметры, характеризующие керамзитобетонные блоки.

  1. Нагрузку на сжатие, которую может выдержать блок, называют его прочностью. Так, блок, размеры которого указаны выше, при допустимой нагрузке, равной 60 кг/см2, должен выдержать нагрузку в 39 × 19 × 60 = 44460 кг.
  2. Вес 1 м3 материала с учетом щелей и пустот в блоке называют объемным весом. Для керамзитобетонных блоков он изменяется от 600 до 1800 кг/м3.
  3. Количество тепла, проходящее через 1 м2 стены при перепаде температур в 1°К, называют теплопроводность. Для сравнения различных материалов по этому показателю для них указывают коэффициент теплопроводности (см. Таблицу 1).
  4. Морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов. Под циклом понимается процесс замораживания с последующим размораживанием при условии, что в результате прочность блока будет уменьшена на 10%. Для средней полосы России можно считать, что один цикл проходит за год.
  5. Уменьшение размеров блока называется усадкой. Керамзитобетонные блоки не подвержены усадке.

Виды керамзитобетонных блоков: Рис. 1 блок стеновой полнотелый; Рис. 2 блок стеновой 4-х щелевой; Рис. 3 блок стеновой 7-ми щелевой; Рис. 4 блок стеновой двух пустотный; Рис. 5 блок перегородочный 2-х пустотный.

Опытный каменщик сможет построить стены из керамзитобетонных блоков в 3 раза быстрее, чем из кирпича, но начинающему мастеру не следует стремиться быстрее строить. Для него все-таки важнее так выполнить кладку, чтобы потом не пришлось делать заново, ибо исправить погрешность можно только путем полной переделки всего сделанного.

Особенности материала

Стоимость блоков зависит от их заполнения керамзитом. Самые дорогие – это полнотелые блоки. Перегородочный 2-х пустотный блок в 2,5 раза дешевле полнотелого.

При покупке следует обратить внимание на вес блоков. Для дома важно, чтобы несущие конструкции, в частности стены, были изготовлены из материала, способного выдерживать соответствующие нагрузки на сжатие. Чем выше плотность керамзитоблоков, тем они прочнее и, естественно, прочнее дом.

Читайте также:  Как правильно класть плиты перекрытия на стены

Так, максимально возможная нагрузка на сжатие для керамзитобетонных блоков, равная 60 кг/см3, соответствует блокам с плотностью 1800 кг/м3 (смотри ранее приведенные данные), что соответствует 0,0018 кг/см3. По известной плотности легко рассчитать приблизительный вес полнотелого блока размером 390 × 190 × 188 мм. Объем такого блока составит 39 × 19 × 18,8 ≈ 13900 см3, а вес 13900 × 0,0018 = 25 кг. Имея под рукой линейку, легко подсчитать объем двух пустотных блоков . Сложнее подсчитать объемы многощелевых блоков, но и это следует сделать, ведь речь идет о прочности дома.

Крыша дома из керамзитобетона

Свой дом должен быть комфортным и уютным, так что к выбору кровли следует подходить с умом. Наиболее простой вариант – двухскатная крыша из профнастила. Этот материал является самым популярным, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а за счет небольшого веса также нет нужды в усиленных стропилах.

Крыша дома из керамзитобетона

Технология устройства:

  1. На последний ряд стены крепится мауэрлат – деревянная доска, связующая стропила и стену.
  2. Собирается стропильная система на земле. Сначала поднимаются и устанавливаются крайние стропильные ноги, между ними натягивается контрольная нить, по которой будут выставляться все остальные стропила.
  3. Расстилается гидроизоляция и фиксируется контробрешеткой вдоль по стропилам. Набивается обрешетка и настилается профнастил.
Крыша дома из керамзитобетона

Очень доступно и наглядно о процессе возведения крыши показано на видео:

Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для желающих переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!

Крыша дома из керамзитобетона

Вам понравится

  • Металлическая лестница на второй этаж своими руками
  • Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод
  • Дом своими руками от начала и до конца
  • Дом из фанеры своими руками

Типы керамзитобетонных блоков

Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:

  • прямые;
  • г-образные;
  • пазогребневые;
  • простые;
  • перемычки;
  • перекладины;
  • блоки полнотелые;
  • пустотелые и даже железобетонные перекрытия.

Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.

Виды блоков для перегородок

Типы керамзитобетонных блоков

Технические характеристики керамзитобетона

Свойство Уд. изм. Значение
Теплопроводность Вт/м Град 0,15-0,45
Объемный вес кг/м3 700-1500
Прочность кг/см2 25-150
Водопоглощение % 50
Усадка %
Длительность остывания стены час 75-90
Кол-во циклов заморозки циклов 50

Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.

Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.

Поверьте опыту людей в этом вопросе

Исходя из опыта хотелось бы отметить, что заделывать необходимо все отверстия. Возможен также вариант покупки круглопустотных изделий, с уже заделанными отверстиями. Но этот аспект не часто предусматривается производителями, хотя это и очень удобно. Если пустоты имеются, то для их заполнения следует использовать половинки кирпича. В то время как остаточное пространство заделывается раствором. Монтаж плит перекрытия подразумевает наличие заранее подготовленной площадки для крана. Если поверхность состоит из обычного грунта, тогда все хорошо, а вот если он насыпной, тогда могут возникнуть сложности. Вблизи подвальных помещений устанавливать кран запрещается. В случае необходимости рекомендуется арендовать кран с более длинной стрелой.