Возведение фундамента из плит перекрытия

01.01.2016 Монтаж изделий из бетона Оставить комментарий 4,184 Просмотров

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организация ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома. РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— монолитная плита фундамента — 100,0 м.

Конструкция из плит перекрытия

Устройство ленточного фундамента.

Очень часто строители используют вариант из плит перекрытия. Он является наиболее надежным. Такой фундамент может быть как сборный, так и монолитный.

Фундамент из сборных плит перекрытия чаще всего используют для создания ленточного фундамента для зданий, имеющих цокольный этаж или подвал. Его можно сделать из блоков железобетона.

Выбирая тип, обязательно следует уделить внимание уровню интенсивности пучения почвы на боковые поверхности стен. Стоит позаботиться и о прочной подошве фундамента, так как она тоже подвергается сильному пучению. Чтобы избежать этого неприятного явления, необходимо немного нарастить ширину траншеи и во время завершающей засыпки наполнить ее грунтом нормальной плотности, не склонным к пучению.

Большое распространение для сооружения фундамента получил монолитный тип перекрытия. В свою очередь, они тоже разделяются на несколько подвидов. Так, монолитное перекрытие может быть балочным, из сборных плит железобетона, с вкладышами либо просто плитным.

Пример качественно выполненного перекрытия – монолит, устроенный с использованием опалубки. Сооружение железобетонного перекрытия требует опыта и определенной квалификации.

Фундамент представляет собой чрезвычайно важный опорный элемент конструкции сооружения, принимающий на себя всю возможную нагрузку, создаваемую стенами, крышей кровли и основным перекрытием.

Раствор для укладки плит обязательно должен быть жидкой консистенции, его количество на опоре должно быть минимальным. Раствор необходимо замешивать на основании старательно просеянного песка. Наличие в нем даже самых маленьких камешков может свести на нет весь рабочий процесс. Основное предназначение раствора – равномерное распределение нагрузки по всей площади плиты и поверхности опоры. Он предназначен для снижения вероятности возникновения локального напряжения в стенах и плите.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

  • обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
  • повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
  • выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
  • увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.
Читайте также:  Как заменить проводку в панельном доме — пошаговая инструкция

Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

  • весь периметр за один раз;
  • послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Плюсы и минусы плитного фундамента

Плитный фундамент обладает большим количеством преимуществ, среди которых:

    Фундамент имеет небольшое давление на грунт. Это достигается благодаря пространственному армированию, а также его большой площади, что позволяет достаточно легко переносить подвижки грунта в разные сезоны года, при этом основание равномерно поднимается и опускается вместе со строением. Это дает возможность предотвратить образование трещин и зазоров в можно без особых усилий возвести самостоятельно, без использования специальной техники и квалифицированных работников, однако необходимо четко соблюдать весь процесс заливки фундамента из-за своей большой площади может вынести большие нагрузки от дома, в особенности, если расположена на устойчивом не пучинистом как бы «плавает» на почве во время сезонного пучения, и равномерно по всей ее площади приподнимается вместе со основание можно использовать в качестве чернового пола, что дает возможность сократить расходы на установки лаг, однако плитный пол необходимо утеплить и защитить от грунтовых фундамент является идеальным вариантом, если необходимо построить дом на грунтах, где грунтовые воды располагаются очень близко к поверхности, на смешанных и сильно промерзающих обладает большой прочностью и сейсмоустойчивостью, что позволяет его использовать в сейсмоактивных зонах.

Среди минусов фундамента можно отметить большие затраты средств на его возведение, а в некоторых случаях и использование специальной техники. Также при его использовании нельзя построить строение с подвальным помещением.

Проведение подготовительных работ

Предварительные мероприятия предназначены для создания условий дальнейшей продуктивной работы, соблюдения технологии. Процесс начинают с проведения подготовки плит, поверхности основания.

Панели вначале осматривают на наличие сколов, выступов, соответствие геометрических параметров. Обнаруженные дефекты устраняют перед началом монтажных работ.

Затем обрабатывают торцы. Имеющиеся отверстия закрывают двумя способами:

  • путем закладывания кирпичом с последующей заливкой цементом;
  • заполняют утеплителем, покрывая его штукатуркой.

Закладка отверстий кирпичом и цементным раствором

Фундамент подготавливают следующим образом:

  • с помощью уровня определяют кривизну поверхности основания;
  • по величине перепадов выбирают подходящий вариант выравнивания;
  • когда расхождения не превышают 5 см, тогда используют цементную стяжку, укладываемую на армирующую сетку;
  • при больших значениях перепадов выравнивание производят с помощью кирпича.

Собранный из блоков фундамент, перед тем как уложить плиты на него, объединяют с помощью пояса из железобетона.

Плиты кладут на ровную поверхность, чтобы свести к минимуму дальнейшие затраты на выравнивание пола сооружения, облегчить проведение дальнейших строительных работ.

Технология укладки плит перекрытия на фундамент

@@=

Одним из этапов при строительстве дома является укладка на фундамент плит перекрытия.

Правильный монтаж данных конструктивных элементов позволит создать прочную опору для строения.

В данной статье приведены особенности выбора материалов и способ укладки фундаментных плит.

Особенности монтажа

Чтобы сделать правильный выбор материала для перекрытия, следует исходить из площади строения.

Если метраж дома небольшой подойдут плиты толщиной в 10 см.

Для больших строений нужны плиты, толщина которых составляет 20-25 см.

Также важно учитывать вид материала. Плиты подразделяются на следующие типы:

  1. Многопустотные плиты – представляют собой панели с размещенными по контуру ребрами. Их длина составляет 9-15 м.
  2. Монолитные железобетонные плиты перекрытия под фундамент.
  3. Железобетонные кругло-пустотные. Этот тип является наиболее востребованным в качестве материала для перекрытия. Такая тенденция объясняется наличием определенных преимуществ перед вышеперечисленными разновидностями сырья.

Достоинства и недостатки укладки основания

  1. Небольшое давление на грунт. На 1 м осуществляется давление до 1 кг. Это оказывает положительное влияние на сезонные изменения почвы.

    При замерзании и оттаивании грунта происходит равномерное поднимание и опускание плиты, что уменьшает действие сил пучения на постройку.

  2. Укладка плит в качестве перекрытия требует меньше затрат труда и времени, чем процесс заливки бетона.
  3. Имеющиеся в них пустоты обеспечивают хорошую изоляцию от шума, а также препятствуют потере тепла.
  4. Кроме этого эти плиты имеют сравнительно небольшой вес.

Как недостаток фундамента из плит перекрытия можно определить тот нюанс, что при монтаже на большой площади основание будет сборным.

Необходимые меры по подготовке плит

Данный этап перекрытия фундамента предполагает проверку параметров плит:

  • каждый фрагмент должен иметь правильную геометрическую форму;
  • на нем должны отсутствовать выступы и сколы.

При наличии подобных дефектов их следует устранить их до начала работ. Помимо этого желательно заделать торцы плит перед укладкой.

Это можно сделать двумя способами. Пустоты следует заполнить кирпичом и залить цементом.

Также возможен другой вариант — заполнить их теплоизоляционным материалом.

Подготовка фундаментной поверхности

Перед началом работ необходимо определить является ли поверхность фундамента максимально ровной, поскольку это основное условие для качественной укладки плит.

Читайте также:  Межэтажные перекрытия

Если поверхность не соответствует этому требованию, она должна быть соответствующим образом подготовлена.

Определить насколько фундамент является ровным можно с помощью строительного уровня:

  • в первую очередь следует выявить наиболее высокие и низкие места;
  • ориентируясь на величину перепада между ними, определяют способ выравнивания фундамента.

Если разница незначительная и не превышает 5 см, добиться ровной плоскости можно путем применения цементно-песчаной стяжки: на основание первоначально укладывается арматурная сетка, на которую заливается слой цементного состава.

При перепаде между верхними и нижними показателями больше 5 см, для выравнивания основания выполняется кирпичная кладка. Если фундамент собран из блоков, нужно установить железобетонный пояс.

Этап выполнения монтажных работ

После завершения работ по выравниванию поверхности можно приступать к установке плит перекрытия на фундамент.

Выполнять это следует посредством грузоподъемной техники, поскольку вес плит достигает нескольких тонн.

Существует два варианта укладки:

  • на сухую поверхность;
  • на цемент.

Предпочтительнее выбрать второй способ, так как для этого потребуется небольшое количество цемента, но таким образом будет обеспечена дополнительная прочность укладки.

При приготовлении раствора следует учитывать некоторые нюансы:

  1. Песок перед добавлением в состав нужно хорошо просеять. К этому требованию следует отнестись с особым вниманием, так как даже маленький камень может спровоцировать перекос конструкции.
  2. Консистенция раствора не должна быть густой. На опоры необходимо нанести раствор, толщиной слоя в 2 см. В этот слой можно уложить арматурный прут диаметром 10-12 мм. Это не является обязательным требованием, но благодаря этому приему плиты по стыкам будут расположены на одном уровне. А также не будет выдавливаться из стыков раствор.
  3. В плитах перед началом работ необходимо заполнить пустоты.
  4. При укладке плита размещается внутрь гладкой стороной.
  5. Монтаж необходимо осуществлять максимально плотно, регулировать расположение плит можно при помощи лома.
  6. Уровень укладки должен быть максимально горизонтальным.
  7. Опору для плит должны обеспечивать только две стены, куда размещаются плиты короткими сторонами. Такой подход исключит их смещение в том случае, если усадка фундамента будет происходить неравномерно.
  8. Плиты должны размещаться на стене не более чем на 13 см. Это даст возможность утеплить щели между плитами, фундаментом и стеной. Таким образом, в доме сохранится тепло, его потери будут минимальными.

Задачи цокольных помещений

Цокольным помещениям в частных строениях нужен хороший дренаж, мощная и утепление

. Просто сформировать продолжение фундамента не достаточно. Пренебрегая правилами гидрозащиты и применив в работе материалы низкого качества, вы серьёзно увеличиваете риск потопления.

Важно! Работы должны осуществлять только высококвалифицированные специалисты.

Обычно план по созданию цоколя появляется, когда в доме не получается создавать все задуманные помещения или их площадь мала для каких-то хозяйских задумок. Также надобность в цоколе обуславливается, когда на участке имеется склон с существенным перепадом высоты

. Но при грамотном строительстве можно достичь хорошей экономии и развить темпы работы.

Как это устроить? В первую очередь, гнаться за количеством жилых квадратных метров бесполезно. Лучше выбирать небольшие по площади помещения (в результате может быть до 3 этажей). Но и про назначение именно цоколя должны быть представления. Что там будет? Игровая, склад-погреб, комната отдыха или место для иных затей? Допустим, кладовку или сарай построить отдельно, или пристроить к дому, намного дешевле

. Подвал или цоколь обязательно будет топить, не каждый год, но все же большинство обладателей цоколя вынуждены принимать меры против повышенной сырости.

Для исправления местного природного катаклизма в самом низу котлована, желательно посмотреть этот материал:

Некоторые трудности, возникающие при монтаже перекрытий

При любом строительстве может случиться так, что происходит непредвиденная ситуация. Если говорить о монтаже перекрытий, то одна из неприятностей, которая может случится, это лопнувшая плита. Поскольку обычно заказывается именно такое количество элементов, которое потребуется, то, соответственно, лопнувший элемент тормозит строительство. А заказывать и ждать производства и доставки новых материалов – это очень долго и дорого.

Чаще всего плиты лопаются при неправильной выгрузке и хранении, поэтому надо соблюдать некоторые правила.

При складировании плит перекрытий обязательно делается между ними прокладка из деревянных брусьев.

Перед выгрузкой железобетонных плит на земле необходимо сделать довольно высокое основание, чтобы даже если вдруг грунт поднимется, материалы все равно не касались земли.

На это основание кладется первая плита, затем кладутся остальные, но обязательно между ними делается прокладка из деревянных брусьев. Эти брусья должны быть все одинаковой толщины, находиться четко друг над другом и обеспечивать полную изоляцию элементов одного от другого. Ни в коем случае нельзя допускать, чтобы при хранении железобетонные многопустотные элементы касались друг друга.

Если же все-таки появились лопнувшие плиты, то их можно использовать, но в определенных местах:

  1. При довольно больших трещинах на плите можно напустить ее на капитальную стену как минимум на 10 см. При этом треснувшая плита должна опираться на три капитальные стены, сверху же такая плита будет прижата стенами, построенными сверху, соответственно, конструкция будет прочной.
  2. Можно произвести монтаж перекрытия треснувшей плитой в том месте, где в будущем планируется перегородка из кирпича, в этом случае плита будет дополнительно подстрахована снизу.
  3. Можно просто вмонтировать плиту с трещиной между цельными элементами, тщательно заделав при этом русты. Когда раствор между элементами застынет, получится очень прочная и надежная конструкция.
  4. Можно использовать такие материалы на последнем этаже здания, например, на чердаке. Там плита будет испытывать минимальную нагрузку и вполне сможет выполнять свои функции.
  5. Есть возможность и при использовании треснувших железобетонных плит сделать дополнительную стяжку, которую можно сделать железобетонной, в этом случае она усилит всю конструкцию.

В том же случае, если плита треснула очень сильно, то есть смысл просто ее обрубить и использовать в необходимых местах короткую, но целую плиту.

Итак, можно сделать некоторые выводы:

  1. Заказывать железобетонные плиты для монтажа перекрытий нужно заблаговременно, чтобы впоследствии не тратить время на ожидание, лучше всего сделать это за месяц до предполагаемого монтажа: за это время заказ как раз успеют изготовить.
  2. Обязательно четко соблюдать все правила укладки и хранения плит перекрытий, не допускать их контакта между собой и контакта с землей, делать хорошую подложку под них, в противном случае материалы лопнут.
  3. Аккуратно и внимательно относиться к раствору, который будет использоваться при укладке плит перекрытий, тщательно просеивать песок для его замешивания и не готовить раствор слишком густым.
  4. Производить укладку плит перекрытий необходимо с колес, потому заблаговременно надо позаботиться о найме автокрана.
  5. Во время укладки плит перекрытий следует соблюдать осторожность и аккуратность.
  6. Надо четко знать инструкцию по укладке плит перекрытий и не пренебрегать техникой безопасности, укладывать элементы по всем правилам и осторожно относиться к треснувшим материалам.
  7. Необходимо тщательным образом заделывать пустоты внутри заготовки дабы избежать их промерзания впоследствии.
Читайте также:  Монтаж плит перекрытия: инструкция по укладке

Вполне возможно сделать монтаж плит перекрытий самостоятельно, главное иметь необходимые материалы, двух-трех помощников и желание.

Процесс укладки монолитного перекрытия фундамента

Монолитное перекрытие плит выбирают для укладки фундамента зданий с нестабильным основанием и низкой несущей способностью, поскольку такой вид заливки позволяет равномерно перенести нагрузку от всех стен здания и всей своей площадью оказывает давление на грунт.

Первое, что нужно сделать при укладке фундамента, – это вырыть котлован необходимой глубины. Желательно при помощи бульдозера. После готовности котлована его нужно довести до абсолютно ровного состояния с допустимой погрешностью в 5 сантиметров.

Выравнивание котлована осуществляется двумя методами:

  1. Ручным . Рабочие в ручном режиме, при помощи лопат, выравнивают поверхность грунта;
  2. Механическим . Для этих целей нанимается мини-экскаватор, на который устанавливается планировочный ковш, не имеющий зубов и водитель технического средства подчищает дно с использованием лазерного нивелира.

Итак, дно котлована имеет ровную поверхность и готово к дальнейшим работам. На первом этапе необходимо уложить так называемый бугорок или тощий бетон. Первый слой низкомарочного класса бетона заливается на толщину не более 10 сантиметров. Этот слой необходим для того, чтобы снизить любую погрешность по горизонту основания и окончательно выровнять дно.

После того, как подбетонка готова, на неё наносится праймер для улучшения прилипания гидроизоляции. Гидроизоляция нужна для того, чтобы фундамент не подмывали грунтовые подземные воды. Укрепляющий слой идёт в двух направлениях: вдоль и поперек.

На следующем этапе укладки устанавливаются опалубки из ламинированной фанеры. Для опалубок этот материал наиболее предпочтителен. В целях экономии можно взять эти элементы строительства в аренду.

После установки гидроизоляции и опалубок вяжется нижняя сетка, состоящая из арматуры. Нижняя часть сетки крепится на специальные тарельчатые металлические подставки. Круглые тарелки нижней части подставок нужны для того, чтобы не продавить и не повредить уложенную гидроизоляцию.

Для прочности фундамента используются закладные выпуски под установку монолитных колонн. Они встраиваются непосредственно в бетонную плиту. Такая арматура имеет Г-образную форму, вертикальной палочкой она вставляется в тело монолитной плиты.

В монолитных фундаментах часто используются отдельные ленты. Они предусмотрены в тех местах, где не планируется большая нагрузка: под террасы, лестницы, веранды и крылечки. Ленточный фундамент сложнее в производстве, но с его помощью можно экономить на количестве бетона для плит.

В обязательном порядке при укладке плиты нужно производить вибрирование толщины бетона. При помощи этой операции из влажного слоя бетона выгоняются пузыри воздуха, приближая конструкцию к требованиям ГОСТ, предъявляемым к строительству многоэтажных зданий. Вибрирование бетона производится посредством глубинного вибратора. Данное механическое устройство после погружения вала в бетон выгоняет из последнего пузыри воздуха.

По завершению этой процедуры обязательно выравнивают поверхность резиновой виброрейкой. По сути, виброрейка – это такое длинное правило с установленным бензиновым двигателем. Принцип его действия предельно прост: на виброрейку переносится вибрация двигателя и при движении получается идеально ровная поверхность. Проверить, насколько хорошо прошел процесс выравнивания, можно лазерным ротационным нивелиром.

Бетон заводского приготовления перемешивается в бетономешалке, после чего его можно залить в пространство между заготовками. Качество бетона нужно проверять заранее. Для этого изготавливаются пробные кубики бетона размером 10х10 в количестве двух штук. По истечении 28 дней бетон набирает свою марочную прочность, и кубики передаются на проверку качества и соответствия требованиям к строительству в испытательную лабораторию. После этого бетон можно залить.

Готовый фундамент должен устояться. Процесс высыхания происходит в течение 28-30 дней, за время которых основание набирает крепость и необходимую прочность. По завершению работ снимаются опалубки, вместо которых возводится цоколь, который чаще всего делают из влагоотталкивающего кирпича «черепашка» или обрабатывают другими способами. Фундамент готов.

Виды монолитного ленточного фундамента

Такой фундамент при строительстве зданий бывает двух видов.

Фундамент из плит перекрытия применяется в особенных случаях. Чаще всего, если свойства грунта не позволяют производить земляные работы. Например, это пучинистая местность с большим коэффициентом усадки.

В этом случае сооружается сплошная плита, на которую впоследствии устанавливается конструкция дома. Особенность такой опоры заключается в том, что она достаточно проста в монтаже, а также не требует трудоемких подготовительных работ, как это в случае с заливкой других типов фундаментов (ленточного, или свайного). Различают две категории плитных фундаментов:

  1. Монолитный.
  2. Сборный.

Среди плюсов в использовании монолитной конструкции специалисты отмечают следующее:

  • Благодаря большой плоскости поверхностного натяжения основания дома постройка не дает усадку. Это позволяет применять скоростные методы строительства. При этом здание может быть достаточно габаритным (его размеры зависят от толщины плиты). Вес всей постройки равномерно распределяется на всю плоскость грунта под зданием.
  • Не смещается в результате сейсмической активности. Устройство монолитной плиты обеспечивает стабильность здания.
  • Такая конструкция позволяет сооружать цокольный этаж, который будет защищен от грунтовых вод, поднимающихся во время паводка.

Помимо перечисленных достоинств фундамент, выложенный из плит перекрытия, достаточно быстро и легко монтировать. Такое устройство основания для дома применимо в любой климатической зоне страны.