Где применяется и как проводится инъекционная гидроизоляция

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий. Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: — типовые чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий с целью обеспечения их высокого качества, а также: — снижение себестоимости работ; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификации технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— объем гидроизоляционных работ — S=50 м.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка трещины;
  2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
  3. Бурение отверстий;
  4. Установка стальных пакеров;
  5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
  6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция используется при строительстве и ремонте сооружений, защищает от атмосферной влаги и грунтовых вод конструктивные элементы зданий: фундамент, цоколь, отмостку, стены и др. Выполняется снаружи либо изнутри строения.

Для обмазочной гидроизоляции применяют традиционные и новые материалы.

  • Битум — расплавы и эмульсии, полученные из нефтепродуктов. Битумное покрытие эластично, не пропускает воду, хорошо сцепляется с поверхностями. Однако такая гидроизоляция недолговечна (служит до 7 лет) и пожароопасна при высокой температуре окружающей среды. Для снижения рисков возгорания в битум добавляют полимеры.
  • Каучук (жидкая резина) — состав, обладающий отличной адгезией и эластичностью.
  • Полимерные мастики — современные материалы, благодаря особым компонентам обладают улучшенными физическими и эксплуатационными параметрами. Выпускаются двух видов: холодные (готовые к применению) либо требующие разогревания до 170–180 градусов перед нанесением на конструкцию.

Устройство гидроизоляции обмазочной разновидности выполняется в следующем порядке.

  1. Готовят ремонтируемую поверхность. Очищают от пыли и грязи. Обрезают выступающую арматуру. Выравнивают, оставляя выступы и впадины максимум на 2–3 см. Трещины, сколы, пустоты заделывают ремонтным раствором.
  2. Грунтуют ремонтируемую поверхность. Грунтовка улучшает адгезию гидроизолирующего материала с основой. Состав подбирают соответственно типу гидроизоляции. Например, наносят праймеры или адгезионные составы, используя малярный валик, а в углах и на стыках — кисть. Грунтовка должна полностью высохнуть перед нанесением первого гидроизолирующего слоя. Обычно на это требуется 3–5 часов.
  3. Наносят полимерную композицию, применяя кисть или специальную механическую установку для напыления. Слой этого материала повышает адгезию, обеспечивает прочное сцепление гидроизоляции с бетонной конструкцией.
  4. Дожидаются межслойного высыхания материала.
  5. Готовят гидроизолирующий состав по указанной производителем технологии: разведение, перемешивание, смешивание компонентов, разогревание (если оно требуется).
  6. Наносят первый слой обмазывающей гидроизоляции. На небольшой площади применяют кисти, валики и шпатели, для масштабной работы используют механизированный способ нанесения. После чего полимерную композицию выравнивают кистью с жесткой щетиной.
  7. При работе на только что построенном объекте, еще не давшем усадку, проводят армирование при помощи стеклохолста, укладывая его на первый слой обмазочной гидроизоляции. Важно проконтролировать, чтобы полотно полностью пропиталось гидроизолирующим составом. Далее наносят необходимое количество слоев гидроизолирующего состава.
  8. Если работа ведется с фундаментом, на завершающем этапе выполняют утепление и засыпку.
Читайте также:  Варим дверь своими руками: теория, практика от умельцев портала

Заявки на проведение работ «Интерремстрой-М» принимает по телефону, электронной почте, в офисе, через форму обратной связи на сайте. Гарантирована оперативная и технологически грамотная инъекционная и обмазочная гидроизоляция, цена умеренная, качество соответствует нормативам.

Технология работ по инъекционной гидроизоляции

1. Этап проектирования. В проект внести плотность будущих отверстий. Количество смеси/геля для гидроизоляции рассчитать на весь объем сразу. Учесть, что количество отверстий и материала будет пропорционально толщине фундамента и виду смеси. Расход полиуретановой: 1,5 литра на квадратный метр — не меньше. Акриловой понадобится значительно меньше.

2. Подготовительный этап на новостройке. Зачистка стеновых поверхностей от пыли/грязи. Ликвидация сильных неровностей. Если предстоит ремонт поверхностей, уже эксплуатируемых, объем трудозатрат будет больше. Надо, насколько возможно, старую гидроизоляцию удалить, стены от грибка/плесени очистить, соли специальными средствами ликвидировать.

Схема инъекции геля для гидроизоляции

3. Этап бурения. Сделать нужные отверстия можно перфоратором или дрелью. Диаметр отверстий — 25–32 мм ( зависит от размера инъекционных пакеров/капсул). Отверстия делаются под острым, до 45 градусов, углом. Глубина шпуров меняется в зависимости от задач, но обычно это 2/3 от толщины стен. Заделывая швы между землей и фундаментом, пробурить стену надо насквозь. Шпуры промывают струей воды.

Технология работ по инъекционной гидроизоляции

4. Этап инъекции. В отверстия вставить пакеры — они служат насадкой для насоса. Через них внутрь стены будет закачиваться гидроизоляционная масса. Справится с делом и небольшой, с давлением 0,5 МПа, насос. Для важных узлов объектов промышленности подойдет электронасос мембранный или насос поршневой. Тогда в отверстия пойдет не только смесь, но и отвердитель. Это позволит распределить гидроизоляционный материал равномерно по толщине фундамента/стены.

Видео: Инъекционная гидроизоляция фундамента

Холодные швы

Залить все бетонные конструкции одновременно технологически невозможно. Между старым, уже застывшим, и новым слоем возникает молекулярное напряжение. Рано или поздно через рабочий шов начинает сочиться вода. Жидкость разрушает бетонную плиту и находящуюся внутри арматуру. В результате снижается прочность всего сооружения.

Места расположения дефектов:

  • плоские или ребристые перекрытия;
  • фундамент;
  • колонны;
  • балки.

Порядок установки изоляции:

  • Рабочие штробят холодный шов.
  • Чистят его от пыли и зачеканивают ремонтной смесью.
  • Пробуривают отверстия для инъекционной смеси.
  • Устанавливают пакеры.
  • Герметизируют дефект пенополиуретаном, затем полиуретановой смолой.
  • Убирают пакеры.
  • Шлифуют проблемную зону алмазным инструментом.
  • Обмазывают поверхность заделки герметиком.

Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения

Выбор материалов для инъекцирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

Эпоксидные полимеры

Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

Акрилатные гели

Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

Читайте также:  Как подключить двигатель от холодильника к сети?

Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

Гидроактивные вспенивающиеся материалы

Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования. Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры. Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

Материалы на основе силикатов и силоксанов

Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.

Применение штукатурной гидроизоляции

Чаще всего применяют штукатурную гидроизоляция в местах, где концентрируется большое количество влаги. Например, очень часто бассейны гидроизолируют именно этим видом защиты от влаги

Также очень эффективна такая гидроизоляция в ванной комнате или других помещениях с повышенным уровнем влажности. Помимо этого применяют ее в качестве противофильтрационной и противокоррозионной защиты наклонных и вертикальных поверхностей.

Еще используют штукатурную гидроизоляцию на бетонных, металлических или кирпичных поверхностях.

 Наносятся слои такой защиты со стороны, откуда идет гидростатический напор. Если такой напор переменный, то следует закрепить гидроизоляцию между жесткими несущими конструкциями, например, кирпичной кладкой.

Холодные швы

Залить все бетонные конструкции одновременно технологически невозможно. Между старым, уже застывшим, и новым слоем возникает молекулярное напряжение. Рано или поздно через рабочий шов начинает сочиться вода. Жидкость разрушает бетонную плиту и находящуюся внутри арматуру. В результате снижается прочность всего сооружения.

Места расположения дефектов:

  • плоские или ребристые перекрытия;
  • фундамент;
  • колонны;
  • балки.

Порядок установки изоляции:

  • Рабочие штробят холодный шов.
  • Чистят его от пыли и зачеканивают ремонтной смесью.
  • Пробуривают отверстия для инъекционной смеси.
  • Устанавливают пакеры.
  • Герметизируют дефект пенополиуретаном, затем полиуретановой смолой.
  • Убирают пакеры.
  • Шлифуют проблемную зону алмазным инструментом.
  • Обмазывают поверхность заделки герметиком.