Обмазочная гидроизоляция — инструкция по нанесению

В этой статье мы собрали для Вас информацию о видах наплавляемой кровли Технониколь – как правильно ее крепить и технологию укладки материала. Прочитав статью, Вы будете знать, какие этапы монтажа являются ключевыми во время укладки наплывной кровли и на что обратить внимание во время кровельных работ.

Марки «техноэласта»

Клеящаяся гидроизоляция «ТехноНиколь» называется общим термином «техноэласт» и имеет несколько марок.

ЭПП – рулонный вариант техноэласта, использующийся для гидроизоляции фундаментов. В основе материала лежит стеклоткань либо полиэфир, с двух сторон покрытый битумно-полимерной смесью, снаружи усиленный посыпкой с мелким зерном, с внутренней стороны – пленкой из полимеров.

Рекомендуется применение в случаях, когда грунтовые воды расположены близко к поверхности грунта, подвижного при смене сезонов. Монтируется техноэласт ЭПП при помощи наплавления, вертикально или горизонтально.

АЛЬФА

АЛЬФА – армированный фольгой рулонный материал на основе полиэфира. Покрытие обеих сторон – битум с пластификатором и защитной пленкой из полимеров. Рекомендован для использования в грунтах, которые могут излучать радон.

Барьер и Барьер лайт

Барьер и Барьер лайт. Самоклеящийся рулонный материал, может использоваться для гидроизоляции внутри помещений и во внешних условиях, включая подвалы.

Марка «Барьер лайт» имеет нетканый слой с наружной стороны, благодаря которому упрощается дальнейшая отделка.

МОСТ – рулонный материал, используемый для защиты фундаменты горизонтальным способом, и имеющий повышенную устойчивость к продавливанию.

Он обладает отличной прочностью и подходит для условий с высоким уровнем прямых физических воздействий на фундамент.

Другие виды

Помимо рулонных материалов, в товарном ряду продукции «ТехноНиколь» присутствуют и виды гидроизоляции наподобие мастики, которые применяются для создания обмазочной и напыляемой защиты от влаги.

В основе таких материалов лежат различные мастики, битумные, полимерные и комбинированные, которые наносятся либо горячим, либо холодным способом. Отличаются холодный и горячий варианты мастики температурой, которую должна иметь наносимая на фундамент смесь.

Горячая сложнее в работе, но является более эффективной, так как глубоко проникается во все мелкие трещины и поры. Холодная мастика может состоять из одного или двух компонентов, и требует использования специального активатора перед использованием. Чтобы мастика лучше схватывалась с бетоном и прочнее держалась, используются праймеры, то есть специальные грунтовки для гидроизоляции.

Внутренне устройство наплавляемой гидроизоляции (схема в разрезе)

Кровля по профнастилу Фундамент Пол

1 — Наплавляемый материал 2 — Гидроизоляционный материал 3 — Утеплитель 1 слой 4 — Утеплитель 2 слой 5 — Плёнка пароизоляционная 6 — Телескопический крепёж 7 — Профилированный лист 8 — Скотч двухсторонний

1 — ТЕХНОЭЛАСТ ТЕРРА 2 — Праймер ТехноНИКОЛЬ№01 3 — Мембрана PLANTER geo 4 — Стена фундамента 5 — Дренажная труба 6 — Переходной бортик (галтель) 7 — Инженерная подготовка 8 — Крепеж для фиксации плит 9 — Набухающий шнур 10 — Грунт обратной засыпки

1 — Ж.б. плита перекрытия 2 — Гидроизоляция под стяжкой 3 — Плиточный клей 4 — Плитка

Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Главным ингредиентом для таких материалов могут выступать битумные композиции, битумно-полимерные составы и мембранные гидроизоляции.

Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Битумная гидроизоляционная композиция является битумной смолой в смеси с измельченной базальтово-сланцевой крошкой. Это сочетание используется при производстве рубероида, строительного толя и стеклорубероида.

Битумно-полимерный состав получают путем добавления к битуму специальных добавок, призванных повысить его эластичность и термостойкость. Пластичными модификаторами в таких композициях являются искусственный каучук (или пластик). Такие модифицирующие добавки нужны для повышения стойкости битумного компонента к температурным перепадам и ультрафиолетовому излучению, что дает возможность использовать этот вид покрытия в областях с жарким климатом.

Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Мембранная изоляция принадлежит к новому поколению высокотехнологичных материалов. Она изготавливается из полиэтилена высокой или низкой плотности, полихлорвинила или полиофепина и является тонкой пленкой толщиной 0,2 – 2мм. Для некоторых сортов мембранного гидроизоляционного покрытия выполняется нанесение слоя рифления для более эффективного сцепления с раствором.

Достоинствами гидроизоляционных мембран являются их механическая прочность, стойкость к повреждениям, длительный срок эксплуатации (достигающий 50 лет), экологичность, устойчивость к гниению и разложению, а также широкий температурный диапазон от -40 до +50 градусов Цельсия.

Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Рулонная гидроизоляция бренда компании «ТехноНИКОЛЬ» является одним из основных лидеров среди стройматериалов гидроизолирующего назначения в этом сегменте международного рынка. Основанием для столь высокой популярности этого вида продукции «ТехноНИКОЛЬ» служат:

  • высокий уровень их надежности и эффективности защиты от проникновения влаги и формирования скоплений конденсата;
  • биологическая и химическая устойчивость;
  • способность сохранять гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
  • возможность противостоять значительным нагрузкам на разрыв;
  • долговременный (порядка 35 лет) срок службы;
  • экономичность;
  • простота укладки.
Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Все эти качества гидроизолятов «ТехноНИКОЛЬ» обусловлены применением в них многослойной композиции, имеющей полиэфирную основу, два слоя битумно-полимерного наполнителя и защитную пленку. Производство всех видов покрытий бренда осуществляется в соответствии с государственными стандартами и действующими технологическими строительными нормативами.

Читайте также:  Как сделать откосы на окнах своими руками пошагово

Монтаж Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ — ТЕХНОНИКОЛЬ

Хотите узнать как сделать надежную гидроизоляцию плоской кровли бытовой постройки, беседки или гаража своими руками без привлечения дорогостоящих специалистов и без применения дорогостоящего оборудования?

С новым рулонным материалом «Гидроизоляция плоской кровли» это стало возможно.

В данной статье мы расскажем, как с помощью «Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ», битумного праймера (или битумно-полимерного праймера) и простого набора инструментов (валиков, кровельных ножей, шпателей и щеток) можно самостоятельно выполнить гидроизоляцию плоской кровли гаража

1 этап — ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед началом производства работ кровельное основание необходимо подготовить к монтажу:

  • удалить с кровли мусор, пыль и грязь, которые мешают адгезии нового материала с основанием,
  • при ремонте кровли полностью удалить старое кровельное покрытие.

2 этап — ПРАЙМИРОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ

После очистки поверхности от пыли и грязи переходим к праймированию основания.

Праймирование необходимо для увеличения адгезии между самоклеящимся рулонным материалом и основанием.

В качестве грунтовки рекомендуется применять:

  • по сухому основанию (при влажности основания 4%) битумный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 и № 03;
  • водоэмульсионный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 при влажности 8%.

3 этап — УКЛАДКА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ

К укладке самоклеящегося рулонного материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ следует приступать после высыхания битумного праймера.

Материал укладывается параллельно карнизному свесу.

Укладку начинают снизу-вверх по уклону от карнизного свеса, боковым нахлестом выше по уклону.

Материал примеряется по месту и отрезается. Для нарезки материала используется обыкновенный кровельный нож. Отрезанный материал скатывается с двух сторон к середине. После этого можно приступать к надрезу адгезионной пленки. Аккуратно снимая защитную пленку, начинаем раскатывать рулон от центра в одну сторону, одновременно прижимая материал к основанию.

Для увеличения сцепления уложенного материала с поверхностью рекомендуется его прокатать тяжелым валиком или щеткой. После этого выполняем такую же операцию с другой стороны рулона.

Для облегчения монтажа Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ имеет самоклеящуюся боковую полосу с легкосъемной антиадгезионной пленкой. Фиксированная ширина боковой самоклеящейся полосы существенно увеличивает скорость монтажа и контролирует единую ширину нахлеста в местах соединения соседних полотен материала.

В месте бокового нахлеста удаляют антиадгезионную пленку и укладывают рулон следующего ряда с нахлестом 100 мм.

Для формирования торцевого подрезается угол рулона, находящегося посередине. Отрезаемый уголок материала должен иметь размер 100 х 150 мм.

Для лучшей фиксации материалов между собой зона торцевого нахлеста дополнительно обрабатывается клеящей битумной мастикой.

При монтаже следует учесть, что расстояние между соседними торцевыми нахлестами должно быть не менее 500 мм.

Вот так просто и быстро, и что немаловажно, собственными силами можно легко выполнить гидроизоляции плоской кровли с применением битумно-полимерного рулонного самоклеящегося материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ.

К неоспоримым достоинствам данного материала можно отнести простоту укладки, не требующей никакого специального оборудования, а также возможность работы по горючим поверхностям, например, по дереву, так как материал является самоклеящимся и его монтаж не требует наплавления.

Минимальная температура, при которой возможно применение материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ составляет +10°С.

Выбирая материал для устройства плоских кровель, следует обратить внимание на то, что материал с гидрофобизированной посыпкой служит в разы дольше, чем материал без посыпки.

Гидрофобизированная посыпка впитывает меньше воды, соответственно, она меньше подвержена негативным циклам замораживания и оттаивания.

Благодаря посыпке, битум будет дольше защищен от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей и, соответственно, дольше сохранит свои гидроизоляционные свойства.

Как следствие, срок службы кровли с гидрофобизированной посыпкой в раз превышает срок службы покрытий без подобной посыпки.

Срок службы Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ более 20 лет.

Толщина рулонной гидроизоляции фундамента

Для правильной защиты основания здания от агрессивного воздействия подземных вод (грунтовых), необходимо учесть следующие факторы:

  • Основные характеристики применяемого гидроизоляционного материала. От них и будет зависеть толщина слоя, которого хватит для создания должного уровня защиты основания здания. Обычно рекомендуемые параметры указаны производителем на этикетках материалов.
  • Глубина заложения подошвы фундамента. Как правило, она составляет не больше 3 метров, следовательно, толщина гидроизоляционного покрытия будет составлять приблизительно от 2 до 4 миллиметров или один-два слоя.

Прочностные свойства материала зависят от толщины покрытия, хотя и с несколькими ограничениями. Не смотря на то, что провести работы по изоляции в один толстый слой гораздо проще, могут возникнуть проблемы при осуществлении герметизации стыков. Ко всему прочему материал становится менее эластичным. Из всего вышесказанного следует, что гидроизоляция фундамента рулонная должна выполняться в два нетолстых слоя с общей толщиной не более 5 миллиметров.

При учете геологических характеристик территории, на которой будет располагаться здание, а также агрессивности грунтовых вод и выявлении необходимости дополнительно обезопасить фундамент, следует прикреплять оклеечные материалы после проникающей гидроизоляции обработки бетонной поверхности обмазочными растворами.

Этапы работ

Чтобы гидроизоляция хорошо легла на основание, поверхность необходимо подготовить. Эти операции не отнимут большого количества времени, но гарантируют качественный результат.

  • Подготовительные процедуры включают удаление с покрытия пыли и грязи. Если на поверхности имеются царапины или трещины, то их необходимо замазать. Если основание из бетона и на нем есть стыки, их надо предварительно уплотнить. Для этого подойдет гидроизоляционная лента.
Этапы работ

Уплотнительную ленту наклеивают в местах соединения стен и потолка. В ванной комнате проклеивают места выхода коммуникаций.

  • Не стоит пренебрегать грунтовкой, для бетонных и кирпичных оснований используют грунтовку глубокого проникновения. Подобные составы улучшают адгезию гидроизоляционного слоя, также некоторые грунтовки могут обладать антисептическими свойствами – они препятствуют появлению грибка и плесени.

Если используется битумная гидроизоляция, то перед нанесением слоя мастики следует высушить помещение, для этого можно воспользоваться тепловой пушкой или инфракрасным обогревателем.

  • Для нанесения жидкой мастики подойдет кисть или валик на длинной ручке. В зависимости от консистенции материала можно использовать шпатель. При обработке пола в помещении с повышенной влажностью нахлест на стены должен составлять не менее 20 мм. Гидроизоляция высыхает не моментально, поэтому на время полимеризации надо изолировать помещение от попадания пыли и мусора.
Этапы работ
  • Когда мастика засохнет, можно приступать к дальнейшим работам.

Тара, хранение и перевозка

Выпускается продукция в металлических ведрах, вес, представленный для покупки, составляет 3, 10, 20 килограмм. Транспортировка может осуществляться только складыванием ведер друг на друга в один ряд. Соблюдаются меры безопасности, предписываемые перевозке легковоспламеняющихся продуктов.

Хранение должно производиться вместе, куда не попадают солнечные лучи. Влажность в данном месте не должна быть высокой, она может уменьшить срок службы изделия. Производитель указывает его, как 18 месяцев с момента открытия тары.

Тара, хранение и перевозка

Температурные показатели допустимые для помещения, где храниться мастика варьируются от -20 градусов до +30.

Хранение должно производиться вместе, куда не попадают солнечные лучи.

Гидроизоляция конструкций, заглубляемых в землю (гидроизоляция подвалов и фундамента)

Благодаря водной основе материал можно наносить на влажные (до 8% по массе), но не мокрые основания.

Покрытия на ее основе обладают высокими: эластичностью, прочностью сцепления с основанием, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги.

Применение

  • устройство обмазочной гидроизоляции внутренних помещениях (ванных комнатах, полов бассейнов, балконов, подвалов);
  • устройство мастичных и ремонт всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них);
  • устройство защитных слоев кровли;
  • гидроизоляция строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай, и других объектов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой).

Расход на 1 м2

  • устройство мастичной кровли – 3,8-5,7 кг/м2
  • устройство гидроизоляции – 2,5-3,5 кг/м2

Цена

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33

Состав:Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – водно-эмульсионная битумная мастика, модифицированная латексом и полимерными модификаторами.

Не содержит растворителей, поэтому ее можно наносить на влажные (до 8% по массе), но не мокрые основания.

Применение

  • устройство мастичных кровель;
  • гидроизоляция строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай, и других объектов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой);
  • устройство гидроизоляции внутренних помещений (ванных комнат, полов бассейнов, балконов, подвалов).

Технология нанесения

  • ручное нанесение (валиком или кистью);
  • механизированное нанесение, установкой RX-28 либо аналогичной.
  • При механизированном способе нанесения возможно распылять мастику совместно с раствором коагулянта (хлорид кальция гидратированный по ГОСТ 450-77, водный раствор 10-12%, на 25 л воды 4 кг соли) при помощи двухканальной установки в соотношении раствора коагулянта к мастике 1:8.

Читайте также:  Как сделать двухъярусную кровать своими руками

Расход на 1 м2

  • устройство мастичной кровли – 4,5-5,5 кг/м2
  • устройство гидроизоляции – 3,5-4,5 кг/м2

Цена

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика)

Состав:Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 изготавливается из кровельных битумов, модифицированных полимерами и минерального наполнителя.

Благодаря аналогичному составу мастика полностью совместима с кровельными и гидроизоляционными материалами, производимыми Корпорацией ТехноНИКОЛЬ. Ее применение обеспечивает создание надежной, целостной кровельной системы.

Применение

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 предназначена для устройства и ремонта кровель (при заделке трещин, выбоин цементно-песчаных и асфальтовых стяжек, бетонных плит; восстановлении посыпки кровельного ковра; установке водосточных воронок; в местах примыкания кровельного ковра к трубам, флюгаркам; безогневой укладке рулонных кровельных материалов) и гидроизоляции (обмазки стальных конструкций, бетонных блоков, колонн, контактирующих с грунтом, стальных, бетонных строительных конструкций, в том числе трубопроводов).

Технология нанесения

Перед нанесением мастика предварительно разогревается до температуры 160-180°С в специальной битумоплавильной установке. Запрещено нагревать мастику свыше 200°С.

Из-за отсутствия растворителей данную мастику можно наносить на подготовленную поверхность увеличенной толщиной (до 10 мм) в один слой.

Цена

Технология монтажа рулонной кровли

Монтаж кровельного покрытия Технониколь производится в следующем порядке:

  • наносится слой грунтовки, представляющей собой битумный праймер;
  • расстилаются полосы рулонного кровельного покрытия Технониколь;
  • настил полотен производят с низких точек кровли, начиная с углов;
  • рулон раскатывают по поверхности с захватом выступающих участков крыши;
  • край рулона нужно прижать тяжелым предметом, чтобы полотно не смещалось в процессе работы;
  • после подгонки рулон опять сворачивают;
  • наплавление рулона на крышу производят газовой горелкой, двигаясь «на себя»;
  • горелка должна одновременно прогревать битумный слой покрытия Технониколь и основание. При неправильном нагреве перед рулоном появляется битумный валик;
  • кровельщик должен вести прогрев равномерно, плавно переходя на новое место. Это позволит избежать возникновения холодных и перегретых зон;
  • расплавленный битум выступает по краям полотна на ширину 25 мм, а изменение рисунка сверху свидетельствует о необходимости дальнейшей раскатки материала.
Технология монтажа рулонной кровли

Используемые материалы и способы их нанесения

Для вторичной гидроизоляции в соответствии с ГОСТ 32384-2008 или СНиП могут быть использованы материалы разных видов:

  • Лакокрасочные – тонкослойные и эластичные утолщенные покрытия, например, на основе битумной или битумно-пластиковой мастики.
  • Изолирующие:
    • оклеечные или наплавляемые – в виде рулонов или листов;
    • штукатурные или обмазочные виды покрытий;
    • облицовочные блочные или штучные, например, плиточные изделия;
    • мембранные.
  • Пропиточно-кольматирующие, т. е. гидрофобизируюшие или пороуплотняющие химические составы:
    • на основе цемента с добавками;
    • на полимерно-цементной основе.

Альтернативные названия:

  • пенетрирующие, т. е. проникающие;
  • кольматирующие, т. е. расширяющиеся в порах;
  • импрегнирующие, т. е. пропитывающие.

Кольматирование – заполнение пор в материале водонерастворяемыми добавками. При использовании повышают марку водонепроницаемости бетона на 2 и более ступени. Тонкоразмолотые вещества в смеси с водой проникают в поры бетона и после преобразования их под действием воды в кристаллы, они полностью заполняют капиллярные каналы и поры и не пропускают воду.

Чаще всего для «классической» горизонтальной гидроизоляции используют два вида материалов:

  • обмазочные мастики на основе битумов или полимерно- битумные;
  • рулонные оклеечные материалы.

Все гидроизоляционные материалы наносят на подготовленные поверхности. Для этого цементно-песчаным раствором замазывают все выбоины, ямки и прочие углубления, сбивают выступы, особенно линейные – от щелей в опалубке. Места выкрашивающиеся обрабатывают или специальным битумным праймером, например, компании ТехноНИКОЛЬ № 1 или той же мастикой, разведенной растворителем.

Битумные мастики бывают холодного и горячего применения.

Холодные обычно полностью готовые или нуждающиеся в добавочном разведении.

Горячие должны быть разогреты до 130 – 180 градусов.

Наносятся мастики кистью или валиком, на горизонтальных поверхностях иногда используется шпатель или скребок.

При нанесении всех мастик минимальная температура воздуха должна быть не ниже + 5 градусов. При разогреве мастики можно работать до минус 20, а при достаточном прогреве бетона – при минус 30 градусов.

Полимерно-битумные – это смеси битумов и полимерной основы: полиуретанов, акрилов, силиконов.

Для покрытий используются две формы:

  • Однокомпонентные, полностью готовые смеси в герметичной упаковке. После нанесения мастики водяные пары из воздуха вступают в реакцию с полимерными составляющими, полимеризация длится от нескольких десятков минут до нескольких часов.
  • Двухкомпонентные. Продаются в виде двух упаковок, составы которых смешивают, и начинается полимеризация.

Полимер-мастичные композиции обычно лишены главного недостатка битумных мастик – растрескивания при понижении температуры и из-за низкой эластичности.

Гидроизоляционные оклеечные материалы: