Печь на отработанном масле своими руками

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы…

Принцип работы печи

Предлагаемая печь представляет собой устройство, процесс горения топлива (отработанного масла) в котором происходит в двух стадиях:

  1. В первой (нижней) камере масло горит и выделяет горючий газ;
  2. Горючий газ поступает во вторую (верхнюю) камеру сгорания, по пути смешиваясь с кислородом в проходной трубе (принцип эжекции) где и сгорает. При этом температура в камере достигает 900 °С.
Принцип работы печи

В предлагаемой конструкции используется широко известный принцип «пиролиза» – термического разложения тяжелых фракций топлива на более легкие, что значительно увеличивает полноту сгорания.

Принцип работы печи на отработанном масле

Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке

Печь предназначена для нагрева воздуха в пожаробезопасном помещении. В качестве топлива допускается использовать моторное масло или вещества, близкие по составу к нему (масло индустриальное, трансмиссионное, трансформаторное, нефтяное масло, соляровое масло, печное топливо, мазут, керосин, дизтопливо). Внимание! В печи можно использовать масло и только масло! Недопустимо использовать в качестве топлива легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, растворители, ацетон и т.п.

Схема печки на масле

Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке

Технические характеристики

– минимальная высота дымохода 4 м; (расстояние от верхнего края вытяжной трубы до уровня земли). При более короткой трубе дымохода по опыту тех, кто уже экспериментировал, не происходит полного сгорания топлива и выделяется дым. – диаметр дымохода 102 мм; – габаритные размеры печи: высота 700 мм, ширина 300 мм, глубина 500 мм; – масса печи 28 кг. При использовании отработанного моторного масла типа МГ-10, печь демонстрирует довольно высокие характеристики: расход топлива от 0,5 до 2,0 литров/час; кпд 75%; температура печи – 800-900 градусов, а на выходе из печи – 90 градусов, это позволяет при температуре воздуха на улице минус 35 градусов поддерживать в неотапливаемом небольшом стандартном гараже тепло от плюс 15 градусов до плюс 20 в зависимости от установленного режима работы печки. Мощность горения Вы можно регулировать от еле теплой печки до раскаленной докрасна (800-900 град С).

Достоинства печи на отработке

1. Самое главное достоинство такой печи на масле – это возможность огромной экономии, так как цена отработанного масла очень низкая или даже нулевая. Иногда можно найти возможность забирать это масло бесплатно как отходы, которые выбрасывается некоторыми предприятиями. Так люди и делают – летом в автомастерской копят масло, а зимой топят им гаражи. 2. Есть польза от такой безотходной печи для природы. Ведь, во-первых, вряд ли все автовладельцы или мастерские, предприятия всегда правильно утилизируют отработку. Во-вторых масло в такой самодельной печи на отработанном масле сгорает практически полностью без остатка, не причиняя вреда природе и здоровью человека. 3. В конструкции печки нет таких усложненных элементов как форсунки и капельницы. Поэтому она проста надежна в изготовлении и эксплуатации. Что привлекает в конструкции данной печки, это наличие подробных чертежей и, соответственно, возможность сделать печь на отработке своими руками.

Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке

Как разжигать печь на отработанном масле

Перед розжигом печи необходимо осмотреть дымоход и печь в целом. Убрать посторонние предметы с печи и из емкости для топлива. Нельзя допускать присутствие воды в этой емкости.

Залить через отверстие небольшое количество масла – 2-3 литра. Для быстрого розжига долить 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизтопливо, печное топливо или специальную жидкость). Смочить самодельный бумажный фитиль или ветошь в жидкости для розжига или в масле, поджечь его и опустить в отверстие для топлива на дно емкости для отработанного масла. Немного прикрыть отверстие, оставив щель шириной 1-2 см. Жидкость должна загореться. Регулируя размер щели, разжечь печь до устойчивого горения. Спустя 2-5 минут масло должно закипеть, печь нагревается и входит в рабочий режим.

Читайте также:  Изготовление топливных брикетов (евродров) своими руками

Здесь скачайте чертеж печи на отработке и подробные инструкции. Смотрите как изготовить и как работает печь на отработанном масле на видео.

Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке

Чертежи и сборка на видео (в 2 частях)

Далее еще один вариант печи на отработке.

Как сделать самостоятельно

Что понадобится

Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.

Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.

Как сделать самостоятельно

Материалы для конструкции

  • Газовый баллон. Подойдет 50-ти литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
  • Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
  • Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
  • Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
  • Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
  • Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
  • Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
  • Хомуты.
  • Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
  • Сантехнический полудюймовый вентиль.
  • Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.

Схема работы капельной печи

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Буржуйка плюс водяной контур

Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость

Читайте также:  Варианты и схемы монтажа отопления двухэтажного дома

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Печи на отработочном масле своими руками

Печку возможно устроить как из обрезанных труб различного поперечника, и из листов железа. При создании печи нужен инвентарь и материал. Такие как: болгарка, сварочный аппарат, листы железа либо использованный газовый баллон, краска по железу, уголки из металла. Для изготовления отопления из листов металла должны иметь навыки по работе со сваркой. Придётся сварить две камеры для топлива, к низу приварить ножки, соединить две камеры при помощи трубы с отверстием, затем установить трубу для выхода использования печи из баллона этот способ проще так стенки уже готовы, перед началом работы надо проверьте чтобы баллон был пуст либо выпустите остатки газа.  Потом в отверстие наливают воду и с использованием болгарки отделяют высшую часть совместно с полусферой. Далее подобным методом отрезают нижнюю часть баллона. Исключительно впоследствии всех вышеперечисленных манипуляций можно обратиться к резке, при другом развитии событий баллон, с остатком газа, детонирует, и нанесёт травму.

В зависимости от того какую печь вы выберете из листов железа либо из баллона, нужно знать некоторые правила:

  • Воздух с печи должен выходить равномерно, выполнения это правила может служить установление заслонки регулируя за счет нее тягу.
  • Печь должна разбираться чтобы легче чистить.
  • Труба для выхода дыма должна быть сделана в вертикальном положении.
  • Для уровня тяги, трубу надо сделать длинной от 500см.

Требования к самодельным конструкциям

Чтобы сделать печь на отработанном масле своими руками, рекомендуется для начала определиться с материалами для производства, габаритами и прочими техническими данными. Только на основании этих параметров можно постараться обеспечить эффективную и безопасную работу устройства.

Модель печи на отработанном масле, изготовленной своими руками

Для этого рекомендуется пересмотреть чертежи печей на отработке, сделать выводы. Дальше нужно провести расчеты. И на их основании можно сделать основную инструкцию для изготовления печи на отработке – чертеж.

Требования к самодельным конструкциям

Прибор должен быть герметичным, его конструкция должна отвечать представлениям о безопасности использования подобных устройств. Тогда изготовленная печка на отработанном масле своими руками будет работать действительно безопасно.

Создав чертеж печки на отработанном масле, можно переходить к дальнейшим действиям.

Переделка буржуйки на отработку

Если в доме есть буржуйка на дровах, но при этом некуда делать отработанное масло, то можно соорудить комбинированный вариант, который будет работать одновременно на дровах и на масле. При этом на рынке представлены такие универсальные варианты. Но тратиться необязательно, можно переделать имеющуюся печь.

Нижняя часть буржуйки отапливается дровами. Она имеет решетку, через которую зола и сажа просеивается вниз. Вверху данной конструкции делают отсек для сжигания масла с заслонкой.

При большом объеме емкости для масла топливо сгорает быстрее. Так буржуйка быстрее отапливает помещения.

Нижняя часть крепится ко второй камере с помощью трубы с отверстиями для воздуха. Наверху оборудуется дымоход. Для работы конструкции на дровах потребуется извлечь емкость для отработки и закрыть вьюшку с трубой. Для топки маслом предусматривается другая технология.

Переделка буржуйки на отработку

Как переключить печку на отработку:

  • Установить емкость для масла;
  • Открыть вьюшку;
  • Открыть заслонку для поступления кислорода.

Когда все рекомендации выполнены, можно начинать топку маслом. Чтобы прибор работал эффективно, потребуется периодически проводить его чистку. Верхнюю часть для этого нужно снять, поэтому она должна быть съемной. В доступных местах выполняют ручную чистку. Дымоходную трубу потребуется обстукать от сажи. Также потребуется очищать от копоти масляную емкость.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Изготовление корпуса

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Изготовление корпуса

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Изготовление корпуса

Отверстие

Изготовление корпуса

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Изготовление корпуса

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Изготовление корпуса

Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонВ итоге вот что вышло

Изготовление корпуса

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Читайте также:  Как почистить запальник газовой горелки?

Печь на отработке из газового баллона – чертеж

Самодельные печи на отработанном масле можно изготовить из газового баллона.

Стенки любого баллона достаточно толстые, чтобы выполненная из него печь, долго не прогорела.

К тому же, у баллона подходящая форма. Изготовить печь из баллона достаточно просто.

Рассмотрим подробно, как сделать самодельную печь на отработке и какие материалы для этого нужно приготовить.

Печь на отработке из газового баллона – чертеж

Понадобится:

  • Сам баллон (подойдёт любой: кислородный, углеродный, газовый). 50 л. в самый раз. Толщина стенок – до 1,5 см. Если толще – не будет прогреваться (т. е. температура будет недостаточной для правильного функционирования печи).
  • Металлический лист, примерно той же толщины, что и баллон.
  • Труба для дымохода. Диаметр см. Длина – 4 м.
  • Труба для горелки: диаметр – 10 см, длина трубы – 20 – 35 см.
  • Стальной уголок или трубка для ножек.
  • Инструменты: сварка, болгарка, дрель, уровень, рулетка.

Перед началом работы с газовым баллоном его «освобождают» от остатков газа: выкручивают вентиль, несколько раз промывают на открытом воздухе.

Схема устройства котла на отработанном масле

Затем надёжно фиксируют (например, вкопав в землю), заполняют ёмкость водой и начинают резать.

  1. Нижняя часть – это нижняя камера сгорания. Её высота может быть около 15-20 см. Примерно такого же размера и верхняя камера сгорания.
  2. К нижней камере привариваются ножки из уголка или трубки.
  3. Внутри верхней камеры, к крышке приваривается перегородка. Располагают её ближе к месту, где будет дымовая труба (она нужна, чтобы задерживать в камере горячий дым).
  4. Из металлического листа вырезаются два круга. Первый будет съёмной крышкой нижней камеры, а второй приваривается, как дно верхней камеры.
  5. В обоих кругах, делаются отверстия 10 см, для нижней камеры по центру, для верхней ближе к краю, (в соответствии с диаметром трубы для горелки). В нижней крышке также делается отверстие в 6 см, для воздуха и заправки масла. К нему должна прилагаться заслонка. Она должна плотно прилегать, но сдвигаться так же, как дверной глазок.
  6. В соединительной трубе для горелки сверлятся отверстия по 9 мм каждое. Всего – 48 отверстий (8 по кругу и 6 в высоту). Эта труба – камера дожигания. Здесь, горящие пары масла будут смешиваться с кислородом.
  7. После проделывания отверстий, внутренняя часть трубы шлифуется. Если этого не сделать на всех зазубринах будет быстро нарастать сажа.
  8. Приваривают соединительную трубу к подготовленным для неё отверстиям.
  9. В крышке от верхней камеры, делается отверстие, в которое будет устанавливаться дымоходная труба. В помещении допускаются небольшие наклоны для трубы, на улице же она должна быть строго-вертикальной. Нельзя делать трубу в горизонтальном исполнении – этой печи нужна хорошая тяга.

А вы знали, что основное отличие печи от котла в том, что первая изготавливается из камня, а котел – из металла? Котел для бани своими руками – виды нагревателей и способы изготовления котлов из металлической бочки и трубы.

Печь на отработке из газового баллона – чертеж

Чертежи для изготовления печей длительного горения вы найдете тут. Как топить и какое топливо использовать.

Камин – дорогое удовольствие, но его вполне можно изготовить своими руками. Здесь -oborudovanie/kaminy/ вы найдете инструкцию по сборке печи камин, пример порядовки и отделки.