Виды оголовков на трубу дымохода и технология их монтажа

Использование печного отопления в бане или доме, неминуемо приводит к образованию искр в процессе горения. Зачастую конструкция печи или дымохода не способна служить достаточной преградой. В таких случаях на помощь приходят системы искрогашения.

Основные особенности применения искрогасителя

[rek_custom1] В некоторых местах и жилых зонах монтаж искрогасителя на трубу дымохода всегда является обязательным условием и предусмотрен законами Российской Федерации. В основном это относится к заводским помещениям, которые находятся на близком расстоянии с пожароопасными веществами и материалами.

Обычно искрогаситель является отдельной деталью, которая изготовлена из нержавеющего материала в форме цилиндра с небольшими сквозными отверстиями. Установка искрогасителя делается на конце дымохода под специальным зонтом.

Подобная конструкция способна обеспечить сокращение вылета горячих частиц и ограничить выход сильного пламени за пределы приспособления. Монтаж искрогасителей делается тогда, когда отопительная аппаратура работает на твердых видах топлива, к примеру, на каменном угле.

Стоит заметить, что в этом случае оптимальный размер сквозных отверстий должен составлять около 4 миллиметров. Когда для изготовления крыши применяются материалы, которые имеют большую пожароопасность, то установка искроуловителя является обязательной процедурой. А также еще одной функцией этого приспособления считается предотвращение попадания различного мусора в дымоход.

При установке искрогасителя не стоит применять смолянистую древесину, когда планируется изготовление прямоточной конструкции крыши, потому что большое количество сажи от таких пород деревьев способно довольно сильно забить дымоходную трубу и сквозные отверстия приспособления. Другими словами, будет наблюдаться уменьшение тяги и частые возгорания сажи в дымоходной трубе. Стоит заметить, что работы по монтажу такого необходимого приспособления нужно предусмотреть на начальном этапе строительства дома.

Особенности искрогасителя

Устройство такого назначения представляет собой простейшую, но эффективную конструкцию. Это обычная насадка на печную трубу, которая имеет по бокам металлическую сетку, а сверху оснащена защитным колпаком-зонтиком.

Существуют разные конструкции искрогасителей, но самые распространенные и пользующиеся спросом, это устройства двух типов:

  • цилиндр со стенками, представляющими собой металлическую сетку, и закрепленным сверху дефлектором;
  • приспособления, напоминающие крышку, под которой уже находится сетка.

Главными составляющими любого подобного устройства неизменно остаются сетка и закрытая и искрогасящая крышки.

Простое приспособление обеспечивает пожаробезопасность

Простой элемент, состоящий из сетки и крышки, имеет следующие особенности:

  • Он устанавливается на дымоходах от печей, котлов и каминов, которые работают на твердом топливе. Ячейки сетки в этом случае имеют размеры в пределах 5 мм, но они не могут быть слишком маленькими. Тогда сквозь них с трудом будут проходить продукты сгорания отработанного топлива.
  • Искрогасители ставятся на все дымовые трубы, расположенные на крышах из легко воспламеняемых материалов, например, дерево.
  • Элемент устанавливается в случае, когда отопительное оборудование саун и бань поддерживает высокую температуру воздуха и создает сильную тягу.
  • Сетку искрогасителя следует регулярно чистить, но особенно это важно, когда в качестве топлива используются смолистые дрова.
  • Наличие сетки является обязательным условием противопожарной безопасности для отопительного оборудования, работающего на твердом топливе.

Сетка под колпаком – самый популярный вид искрогасителя

Конструкция дымохода для искропоглощения

Схожий принцип действия можно применить, оснастив систему дымохода дополнительным горизонтальным каналом. Искры от пламени, ударяясь о стенки такой трубы, будут терять свою тепловую способность. Однако изменение системы дымохода требует проведения определенных расчетов. При неправильном расположении колен, ухудшиться тяга и КПД печи. К тому же, наличие горизонтальных каналов требует дополнительного устройства прочисток, поскольку сгоревшие искры будут оседать на внутренних стенках в виде зольных отложений.

Конструкция дымохода для искропоглощения

Принцип работы и обязательные места установки искрогасителей

Искрогаситель на дымовой трубе

Принцип действия данного приспособления достаточно прост, как и само устройство искрогасителя. Перемещаясь по дымоходному каналу поток дыма с искрами (не полностью сгоревшими частями топлива) встречает на своем пути препятствие в виде сетки или решетки из других материалов. Помешать прохождению дыма такая преграда не может, поэтому тяга отопительного котла не ухудшается. В то же время искры гасятся за счет столкновения с сеткой искрогасителя. Такая, казалось бы, простейшая конструкция обеспечивает достаточно эффективную защиту здания от возникновения пожароопасных ситуаций в отопительный сезон.

Читайте также:  Выбираем котел для отопления частного дома

Строительные и пожарные нормы требуют устанавливать искрогаситель на дымоход в следующих случаях:

Принцип работы и обязательные места установки искрогасителей
  • Эксплуатация всех твердотопливных котлов, печей, каминов и устройств для обеспечения горячего водоснабжения (титаны).
  • Постройки, которые отличаются потенциально высокой температурой (бани, сауны).
  • Здания, несущая система которых выполнена из горючих материалов или применяются легко воспламеняемые кровельные покрытия.

Если говорить в общем, то данное устройство должно стоять практически на каждом дымоходе. Для того, чтобы сэкономить и не приобретать дорогостоящую фабричную модель, вполне возможно изготовить и установить самодельный искрогаситель. При этом стоит учитывать, что в конструкции должна применяться сетка с ячейкой не более 5 мм (но применять слишком густую сетку так же не стоит, она может стать преградой и для дыма). Кроме того, устройства данного назначения должны подвергаться регулярной профилактической чистке для удаления отложений сажи.

Рекомендации по установке

Дымоход для бани своими руками

Дымоход для бани своими руками

Дымоход в бане нужно тщательно закрывать рядом с топочной камерой и на стыке с перекрытиями. Для защиты стен используются листы стали с огнеупорным покрытием. Для увеличения КПД в трубу устанавливается специальная сетка, на которую насыпаются камни. Разогреваясь дымом, они будут дополнительным источником тепла, что несколько снизит расход топлива и время обогрева парилки. Дымоход ведется исключительно снизу вверх. Каждый следующий участок трубы вставляется в предыдущий, вследствие чего конденсат будет скапливаться внутри системы. При необходимости труба должна легко демонтироваться (рано или поздно она перегорит), поэтому следует позаботиться о съемном колене. Дымоходную трубу над кровлей нужно закрыть специальным «зонтиком» для защиты от атмосферных осадков. По возможности монтаж проводится подальше от стен.

Внутренний дымоотводящий тракт – в парилке будет всегда тепло!

При таком способе монтажа трубу устанавливают над печкой в бане, протягивают ее до потолочного перекрытия, пропускают через чердачное помещение, а затем и через кровлю. Высота тракта должна соответствовать уровню конька крыши либо быть на 0,5–1 м длиннее его. В этом случае гарантируется качественная тяга. Главный плюс внутреннего дымохода состоит в том, что тепловая энергия, идущая по трубе от печи, нагревает и саму парилку, и чердак. В результате этого требуемая температура в бане достигается быстро и с малым расходом топлива. Минус внутренней конструкции – трудоемкость и сложность прокладки трубы через крышу и потолок.

Правильно сделать дымоотводящий тракт внутри помещения можно по простому алгоритму. Сначала нарисуйте схему дымохода, ориентируясь на размеры парилки. Определитесь с количеством и длиной нужных деталей (поворотов, прямых участков). Закажите требуемые металлические элементы для сборки трубы в строймагазине. Попутно приобретите в нем два листа металла с отверстиями посередине. Эти изделия вы поставите на полу чердачного помещения и на перекрытии в бане (снизу). Диаметр отверстий должен соответствовать сечению используемой трубы. Ее, кстати, следует выбирать максимально грамотно.

Труба внутреннего дымоходы выводится через потолок

Труба должна иметь диаметр (внутренний) в пределах 15–20 см. Конструкция с меньшим сечением не обеспечит необходимую тягу. Если же взять трубу с большим диаметром, тепловая энергия будет очень быстро уходить из печки и помещение станет плохо прогреваться. Рекомендованная высота дымоотводящего металлического тракта – 5 м. Еще один совет. Выбирайте трубу с толщиной стенки 1–1,2 мм. Такое изделие будет служить вам по-настоящему долго.

Дополнительно потребуется подготовить уплотнитель из резины (его вы наденете на тракт после выведения трубы на крышу) и герметик для качественной гидроизоляции конструкции. Пошаговое руководство по монтажу дымохода из металла в бане приводится в следующем разделе.

Технология создания

Сделать качественные и эффективные искрогасители для дымохода несложно, но именно с их помощью можно обеспечить безопасное использование печного отопления. В процессе работы необходимо как можно больше внимания уделять грамотным расчетам, которые позволят определить, каковы должны быть размеры ячеек в сетке, а также, сколько их должно быть, чтобы обезопасить строение.

Читайте также:  Как утеплить потолок минватой в частном доме – варианты утепления

Слишком большие ячейки могут пропускать искры, а слишком маленькие могут нарушить тягу в дымоходе. Также важно помнить, что металлические сетки обладают способностью забиваться сажей, поэтому их нужно периодически очищать, поскольку в ином случае можно будет наблюдать неприятность с обратной тягой.

Технология создания

Чтобы сделать качественную конструкцию своими руками, нужно следовать следующей последовательности работ:

  • Выходное отверстие дымохода тщательно измеряется.
  • Создается чертеж будущего искрогасителя, который будет показывать все его детали и особенности.
  • Формируется макет будущего изделия из картона.
  • Из подходящего листа металла вырезается сетка и дополнительные элементы, из которых будет собираться изделие.
  • Для создания самой сетки применяются прутики из металла, толщина которых должна быть примерно равна 3 мм., или же можно для этих целей приобрести уже готовую сетку.
  • Все стыки в конструкции соединяются с применением сварочного аппарата.
  • Элемент зачищается с помощью болгарки.
  • Дополнительно все детали искрогасителя закрепляются заклепками из стали.
  • Полученный в результате всех действий качественный и эффективный, а также подходящий по всем размерам элемент монтируется на трубу дымохода и тщательно фиксируется на ней.

Дополнительно можно сделать дефлектор, для чего из металла вырезается подходящий по размерам козырек, который сгибается под нужным углом, а все полученные сгибы крепятся клепками. Полученный козырек фиксируется к основанию сделанного заранее искрогасителя, для чего применяются стальные клепки.

Технология создания

Таким образом, искрогаситель считается обязательным и важным элементом для любого дома, в котором используется печное отопление. Он обеспечивает надежную и постоянную защиту, как самого сооружения, так и расположенных рядом строений от возможного возгорания из-за образующихся в дымоходе искр в процессе использования печного оборудования. При самостоятельном создании элемента не нужно будет тратить много средств, а также можно получить идеальную по параметрам конструкцию.

Виды дефлекторов

Хуже всего простые оголовки работают при потоках воздуха снизу-вверх. Ударяясь в колпак, они отталкиваются и движутся навстречу поднимающимся из трубы потокам дыма. Повышается давление наверху дымохода, опрокидывается тяга. Более эффективными в этом случае являются дефлекторы.

Виды дефлекторов

Это конструкции с диффузором, призванные улавливать ветер, рассеивать его потоки и выводить. Тем самым создаётся разряжение внутри дефлектора, которое способствует тому, что потоки горячего воздуха из дымохода устремляются вверх. Некоторую стабилизацию давления на вершине дымохода дают обычные оголовки. Но если они повышают тягу на 15 – 20 % по сравнению с открытой трубой, то диффузоры увеличивают этот процент до 30 – 40 %.

Существует несколько видов дефлекторов:

Виды дефлекторов
  • ЦАГИ.
  • Вольперта – Григоровича.
  • Н-образный дефлектор.
  • Ротационный: шаровидный, флюгер.

Центральный Аэрогидродинамический Институт разработал универсальную модель дефлектора. Он состоит из закреплённого на дымоходе кольца и соединённого с ним зонта с экраном цилиндрической формы. Попадающие в конструкцию снизу потоки ветра рассеиваются, ударяясь о крышку зонта и стенки цилиндра, затем выходят через зазоры между ними. Дымоход защищён от осадков и сильного направленного ветра.

Виды дефлекторов

Имеет минусы:

  • В безветренную погоду тяга ухудшается.
  • При сильных морозах небольшое расстояние между зонтом и цилиндрическим экраном может покрываться льдом, мешая проходу дыма.
Виды дефлекторов

Дефлектор Вольперта-Григоровича выглядит как двухъярусная «юбка». Нижняя его часть – усечённый конус или цилиндр, верхняя – 2 конуса, прямой и обратный. Криволинейная поверхность диффузора эффективна при низких ветрах.

Н-образный дефлектор очертаниями похож на букву Н. Дымовой канал соединяется с поперечной трубой того же диаметра, на обоих концах которой два патрубка, параллельных дымоходу. Ветровые потоки могут попадать только в боковые каналы. Большая их часть тут же уходит вверх, не мешая отработанным продуктам горения. Оставшаяся часть, попадая в поперечный канал, не способна создать серьёзного давления и выводится вместе с дымом. Исключено задымление. Козырька в такой конструкции не требуется, поскольку устье защищено поперечной трубой.

Виды дефлекторов

[adinserter block=»12″]

Круглая турбина в безветренную погоду стоит на месте, не препятствуя выходу дыма из её отверстий. Под действием ветра же она вращается, создавая внутри пониженное давление и усиливая , имеющие аэродинамические свойства, вращаются вокруг своей оси под действием потоков воздуха. Флюгер или флюгарка защищает устье дымового канала со стороны ветровых потоков, которые вынуждены обходить его, создавая разряжение.

Виды дефлекторов

Ротационные дефлекторы обычно устанавливают там, где используют газовое отопительное оборудование. Для котлов на ТТ с высокой температурой дымовых отходов монтировать их не рекомендуется.

Читайте также:  Какими достоинствами обладают закрытые системы отопления?

Из всего сказанного можно сделать выводы:

  • Если оголовок монтируется на дымовую трубу котла на ТТ, то достаточно будет простого колпака, сделанного из меди, цинк-титана или нержавеющей стали. Сетки лучше не устанавливать в районах с очень морозной зимой во избежание обледенения.
  • Для отопительных котлов на газе допустимы дефлекторы, улучшающие тягу. В районах с частыми ветрами, находящимися на возвышенностях, их восприимчивость к потокам воздуха будет как нельзя кстати.
  • Оголовки на кирпичные трубы дымоходов с боковыми воздуховодами, особенно от оборудования с высоким КПД, желательно делать двускатными или вальмовыми, не закрывающими проход отработанным газам.

Установка дефлектора

Эффективность его была доказана многими владельцами домов и коттеджей, которые воспользовались этой моделью. Несмотря на то что цена таких изделий может доходить до 140 долларов за стандартные конструкции, спрос на них остается постоянным.

Чтобы не переплачивать, можно самостоятельно изготовить описанный прибор. Весь процесс займет не больше 3 часов. Всё зависит от навыков собирающего. На первом этапе создается чертеж, после чего изготавливаются заготовки. Далее идет сборка прибора и установка его на дымоходе с последующим закреплением.

Перед рисованием чертежей следует сделать расчёт диаметра отводящего патрубка и диаметр колпака. Важно и измерить высоту самого дефлектора. Чтобы не допустить в этом моменте ошибок, помогут специальные формулы:

  • высота=1,6−1,7 x диаметр;
  • ширина диффузора=1,2−1,3 x диаметр;
  • ширина колпака=1,7−1,9 x диаметр.

После подготовки выкройки по металлу можно приступать к этапу сборки изделия. Для этого потребуется дрель, заклепочник или сварка. Если отдается предпочтение последнему варианту, надо проявлять максимум аккуратности, чтобы не прожечь участок дефлектора.

Колпак закрепляется на основании ножками, которые точно так же вычерчиваются на бумаге и вырезаются в дальнейшем из листа нержавеющей стали. Когда все эти этапы пройдены, остаётся лишь наиболее ответственный момент — установка на дымоход.

Высверливают отверстия на трубе для закрепления дефлектора. Фиксируются заклепки. После этого надо проверить, имеется ли уклон в разные стороны у установленного прибора. Монтаж хомута потребуется, если дефлектор болтается. Если труба не сделана из кирпича, такой вариант будет как нельзя кстати. Если речь идет о керамической трубе, то придётся воспользоваться особыми переходниками.

Рекомендации специалистов

Дефлектор на дымоходную трубу газового оборудования устанавливать не рекомендовано. Поскольку низкая температура газов зимой может привести к тому, что горизонтальная часть выхода на дымоотводе будет замерзать, а дефлектор способствует усилению такого рода тенденции.

Специалисты не рекомендуют флюгеры, поскольку их вращающиеся элементы довольно быстро выходят из строя. В зимнее время из-за образования конденсата покрываются льдом, что приводит к расшатыванию кладки трубы. Следовательно, оптимальным вариантом для дымоходов являются козырьки.

Пример «умного» дефлектора с поворотным колпаком

Какой конструкции выбрать козырек зависит от сечения трубы. Например, для дымохода круглого типа чаще всего козырек идентичной формы, а для прямоугольного строения – может иметь большое количество видов.

Европейский колпак

Такая модель больше предназначена для предотвращения формирования конденсата и имеет закругленный вид. Дымник такого типа можно изготовить самостоятельно, используя стальной лист и изготовленные своими руками держатели.

Как изготовить европейский колпак:

Берут стандартный металлический лист и аккуратно сгибают вокруг трубы, можно непосредственно по контуру дымохода. Переделывают ложки, за которые колпак будет держаться непосредственно на трубе. Лучше всего это делать специальным станком или попросить знакомого сварщика

Можно также проделать поперечные разрезы, не идущие до конца, и посредством пассатижей осторожно отогнуть полосы. Указанные разрезы необязательно делать поперечными. Допускается использование продольных полос, если кусок металла довольно длинный

По краям вырезают прямоугольник и оставляют хвосты по центру. После этого сворачивают лист в форме полукруга и нажимают хомутом на хвосты. Аккуратно сгибают ножки.

Допускается использование обычного хомута для дымоходных труб, чтобы монтировать такой колпак на трубу.

Чтобы сделать европейский колпак, понадобится лишь кусок листового металла и диск для болгарки.